适当调校注塑机背压的好处 ：
1、能将内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。
2、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。
3、减慢螺杆后退速度，使内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。
4、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品
旧注塑机回收
适当调校注塑机背压的好处 ：
1、能将内的熔料压实，增加密度，提高射胶量、制品重量和尺寸的稳定性。
2、适当提升背压，可改善制品表面的缩水和产品周边的走胶情况。
3、减慢螺杆后退速度，使内的熔料充分塑化，增加色粉、色母与熔料的混合均匀度，避免制品出现混色现象。
4、能提升熔料的温度，使熔料塑化质量提高，改善熔料充模时的流动性，制品表面无冷胶纹。
5、可将熔料内的气体“挤出”，减少制品表面的气花、内部气泡、提高光泽均匀性。
硅胶注塑机有哪些功能
1、优异的绝缘性，适用于高质量或高技术的电子插头。
2、LSR物料适用于耐高温或低温环境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的绝缘特性，机械特性及物理特性仍保持不变。
3、顶针可依不同滑板搭配使用，并可自由调整行程。脱模力、顶针进退速度及脱模次数亦可根据需要预先设定。
4、多段式PID SSR精密电热温热控系统;
5、感温线断线检出功能-----保证成品良好;6、模具定时预热功能-----提;
7、多样化顶出功能-----配合不同复杂模具要求;
8、高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;
9、异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;
10、可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型；
11、精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;
12、锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;
立式注塑机检修要注意哪些方面？
1.必须断开一切电源。
2.立式注塑机的拆装必须由的维修员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以的维修员必须是指同款立式注塑机的维修员才能进行设备的拆装，在需要拆装机器之前，必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。
3.在进水后的短时刻内，将I/O电脑主机板上面的电池取下，因为I/O板在电池没有取下的情况下，单个元件仍处于通电状况，这样会加快这些元件的生锈和腐蚀的程度，将会添加元件修理的难度和修理费用。
4.将整个点箱内电气元件拆下（服务人员操作）用酒精清洗，有必要的话要将零件分化清洗，包含I/O板、24V电源、5V电源、变压器、沟通接触器、空气开关、轴流风机等；
注塑机如何正确选择注塑机？
一般来讲，在选择注塑机的规格型号之前，首先要查看注塑机生产厂家提供的产品使用说明书中的注塑机性能参数值。而这些参数值是表示该注塑机的主要性能特征，根据所要生产塑料制品的一些技术要求：如制品用原料种类、牌号，制品的质（重）量及外形尺寸等。去查找说明书中与其相接近的参数值，这些参数值所对应的注塑机型号就是要选购的注塑机。同时，也要了解一下拟选购的注塑机的工作精度、速度及产品精度水平等，是否符合制品的成型条件。
还有就是规格型号中重点对照的数据分别为：注塑制品的质量（或容积）和外形尺寸与设备中参数值的比例关系，即制（重）量与注塑机理论注射量（或容积）之间的比例关系：制品长度（高度）尺寸及与成型模具厚度（移动模板上模具厚度）尺寸之和与注塑机的移动模板行程距离之间的尺寸要求条件。另外还应核实拟在该注塑机上安装的模具结构尺寸与注塑机条件相符：1、拉杆的间距尺寸应大于模具的宽及高度尺寸，以方便模具的装配。2、模板的尺寸符合成型模具安装固定时的尺寸要求。3、模具的宽度及高度尺寸须符合该注塑机建议的小模具尺寸。
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