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捞渣机应用效益分析
安全
1 设备安装布置合理，结构采用底部旋转摇臂结构，增加了设备运行稳定性，使炉周边作 业空间开阔，减少因磕绊造成的危险隐患，工作人员只需远离高温炉口通过遥控器进行作业， 避免因近距离作业造成的各种危险，所有旋转部位都装有固定护罩，因此安全性得到充分保 障。捞渣
扒渣机供应
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视频作者：青州晨泰机械设备科技有限公司
捞渣机应用效益分析
安全
1 设备安装布置合理，结构采用底部旋转摇臂结构，增加了设备运行稳定性，使炉周边作 业空间开阔，减少因磕绊造成的危险隐患，工作人员只需远离高温炉口通过遥控器进行作业， 避免因近距离作业造成的各种危险，所有旋转部位都装有固定护罩，因此安全性得到充分保 障。捞渣机的驱动系统有液压马达驱动和电机减速机驱动两种型式：1、液压马达驱动，具有动力强劲，运行平稳、过载保护性能可靠、安装空间小等优点。
2 用该设备通过遥控控制远距离捞渣，避免了电炉熔炼过程中高温金属液对身体的热辐射伤害，并且大幅度减轻了作业人员的劳动强度，仅需一人独立操作即可轻松完成大型电炉的捞渣作业。
3 由于人工捞渣是一项（高危，高温，高强度）的工作，现在工人都不愿意从事该项工作， 用上青州晨泰机械设备科技有限公司研发生产的 CT 系列智能捞渣机器，工人工作轻松了，工作环境大大改善，工人愿意从事该项工作啦。
捞渣机本体由水平段槽体、斜升段槽体、驱动装置、张紧装置、导向轮系、刮板链条总成、行走装置及电控系统组成。
结构介绍
1．水平段槽体
水平段槽体由钢板和型材焊接而成，分为上下两层，上槽体是装满冷却水，底部铺设钢板，用于冷却和粒化热渣，下层铺设有辉绿岩的铸石板，上槽体一般和关断门连接，保证炉底密封，提高锅炉的热效率。
2．斜升段槽体
经刮板链条刮出的灰渣，经斜升段槽体的沥水过程，降低渣的含水率，保证不超过25%，斜升段的上下槽体均铺设有的铸石板，使用寿命不30年。
3．驱动装置
捞渣机驱动装置分为电机+减速机的驱动形式和液压驱动装置，前者主要用于300MW机组以下的捞渣机，后者用于300MW以上的机组。电机+减速机的驱动形式，检修维护方便，行成本低。而升降机构为电机一蜗轮螺杆副，通过改变平行四连杆中的后连杆长度来调节扒渣板的原始高度。液压驱动方式的具有出力大，运行稳定，可以实现无极调速等优点，但是运行成本高，检修维护难度大。驱动链轮普遍采用凹齿形分体式结构，便于检修和更换，另外对链条拉长的敏感度降低，有效延长链条使用寿命，降低运行成本。
捞渣机刮板优点主要有：
锻造铰叉采用精密模锻成型技术，组织致密、强度高，无铸造铰叉的固有缺陷。锻造铰叉材料为CrMnTi合金钢，采用渗碳淬火处理，性能提高，消除了老型刮板其铰叉易于磨损的弊端。铸造熔炼的过程中捞渣是一个高温、劳动强度大且有一定的危险性的工作，随着时代发展，大部分年轻员工都不乐意从事该工作。为防止老型铰叉刮板其销轴易于脱落的现象，销轴与铰叉之间采用防转式结构。
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