3、水热合成法
水热合成法，是先将SolS和SolB缓慢滴加在一起活着混合，然后将得到的浆状液立即转移至高压釜中，在一定的温度下（通常是100 °C）陈化较长时间，后经过过滤、洗涤、干燥、研磨得产品。此法特点是使水滑石的成核和晶化过程隔离开，并通过提高陈化温度和压力来促进晶化过程。水热合成法由于反应发生在密闭的系统中，因而没有其他杂质被引入。LDO一般具有较高
农膜水滑石保温剂指标
3、水热合成法
水热合成法，是先将SolS和SolB缓慢滴加在一起活着混合，然后将得到的浆状液立即转移至高压釜中，在一定的温度下（通常是100 °C）陈化较长时间，后经过过滤、洗涤、干燥、研磨得产品。此法特点是使水滑石的成核和晶化过程隔离开，并通过提高陈化温度和压力来促进晶化过程。水热合成法由于反应发生在密闭的系统中，因而没有其他杂质被引入。LDO一般具有较高的比表面积（约200—300m2／g）、三种强度不同的碱中心和不同的酸中心，其结构中间中心充分暴露，使其具有比LDH更强的碱性。制备所得纳米金属氧化物具有粉末细（纳米级）、纯度高、分散性好、颗粒均匀、晶粒发育完整、可控等优异特性。另外水热法还能够避免高温下反应物的挥发、应力诱导缺陷、物相相互反应等缺点，更重要的是水热法通过调整反应条件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。
3、水热合成法
水热合成法，是先将SolS和SolB缓慢滴加在一起活着混合，然后将得到的浆状液立即转移至高压釜中，在一定的温度下（通常是100 °C）陈化较长时间，后经过过滤、洗涤、干燥、研磨得产品。此法特点是使水滑石的成核和晶化过程隔离开，并通过提高陈化温度和压力来促进晶化过程。水热合成法由于反应发生在密闭的系统中，因而没有其他杂质被引入。适用效果较好的是有机锡类稳定剂，它们和PVC的相容性较好，但是价格昂贵，且也存在毒性和初期着色性差等问题。制备所得纳米金属氧化物具有粉末细（纳米级）、纯度高、分散性好、颗粒均匀、晶粒发育完整、可控等优异特性。另外水热法还能够避免高温下反应物的挥发、应力诱导缺陷、物相相互反应等缺点，更重要的是水热法通过调整反应条件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。
泰安燊豪化工有限公司
水滑石
生产水滑石
2 实验结果及讨论
2．1 纳米水滑石对PVC的热稳定机理分析
LDHs的分子式为Mg A1：(OH) CO3·4H 0LDHs的热分解过程包含几个阶段，在小于200℃脱除结晶水，在250～450℃层板羟基缩水，并脱除二氧化碳，逐渐生成镁铝复合双金属氧化物，在450～550℃有新相生成，并逐渐形成稳定的双金属氧化物LDO，温度再升高就会破坏其层状结构。水滑石成熟的合成方法是共沉淀法，在水中产生，所以名字中有“水”。而PVC加工温度一般不会超过250℃，所以在加工过程中并不会破坏其结构[4]。
水滑石含量对动态热稳定时间的影响如图5所示。由图可知，随着水滑石含量的增加，动态热稳定时间先上升后下降，而后又上升，这是因为随着水滑石含
量的增加，水滑石吸收PVC分解产生的HCI表现出较好的稳定作用。但是由于水滑石含量过高，摩擦热过高，使PVC容易发生分解变红，热稳定时间下降。还有一个是有机锡，这个只有少数厂生产，价格较高，但是只是作为一个铅的过度产品有点悲剧了，欧盟已将开始限制它的使用了，因为锡也是有毒的。至于热稳定时间在水滑石含量超过2份后又上升的情况可能是由于水滑石与硬脂酸钙、硬脂酸锌发生协同作用的结果。综合考虑成本及加工性等影响因素，选择水滑石含量为1．5份为佳条件，这与上述水滑石对PVC静态热稳定性的影响中水滑石含量为1．3份基本吻合。
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