企业助手-内窥镜
内窥镜解决了许多人工无法克服的技术困难,如在复杂的工业环境(如管道特别窄小的位置、有毒环境等)中,内窥镜能代替人工完成检查工作,及时掌握环境内部情况(如焊接质量有无缺陷、有无裂纹等),及时发现问题并及时解决,保证生产安全。
内窥镜是如何达到这样的水平的呢其利用高倍清晰彩色CCD,将观索到缺陷及损伤部位借助独有的专属软件,进行冻结、录像、放
焊接内窥镜
企业助手-内窥镜
内窥镜解决了许多人工无法克服的技术困难,如在复杂的工业环境(如管道特别窄小的位置、有毒环境等)中,内窥镜能代替人工完成检查工作,及时掌握环境内部情况(如焊接质量有无缺陷、有无裂纹等),及时发现问题并及时解决,保证生产安全。
内窥镜是如何达到这样的水平的呢其利用高倍清晰彩色CCD,将观索到缺陷及损伤部位借助独有的专属软件,进行冻结、录像、放大、分析、测量等处理,提高对缺陷判断检测的准确性,极大满足了检测工作需求。这种的内窥镜检查方法,有着相当高的技术含量,可以准确发现问题,是工业领域必备的无损检测产品,是企业发展的必备小助手。
为何选择内窥镜专门的售后?
再优异的工窥镜,即便自身技术含量高,质量可靠,用户使用小心,然而在面对各种恶劣苛刻的环境时,也有可能出现各种突发的状况,这就需要有良好的售后体系。一方面,需要有具备足够行业知识和产品知识专攻技术人员来检测、维修设备,同时还要有足量的配件库存来更换配件。售后服务不仅包含设备维修和养护,同时还包含技术培训。向客户传达新的工窥镜技术理念,使用注意事项,以便减少人为造成的设备故障。公司是否能提供多种联系渠道,24小时热线电话、在线客服、微信/QQ等等,能让客户尽快联系到相关人员,以便迅速得到解答。
内窥镜单物镜激光测量法
其后工窥镜出现的单物镜激光测量法也是一种单视窗的、理论上可测量30~50mm大尺寸的方法,同样不需要垂直于被测量缺陷所在的平面,并且其测量镜头的焦距较长,可以直接用来查找缺陷然后进行拍照测量,因此其在面世之初曾受关注。但在实际应用中,由于散落在缺陷上的激光点的数量相对有限,导致检测同一缺陷的测量数值的重复性相对较差而无法确认有效数据,特别是针对较小缺陷时这种情况就更加明显,所以这种测量方法目前在民航领域应用不多,在此就不做进一步分析了。
工窥镜
无论是单物镜阴影测量法还是双物镜测量法,都是基于二维画面进行处理和计算的,并且变量参数(位移或夹角)少、三角几何计算的数学模型单一。为保证测量精度就要有较大的放大倍数,为此测量镜头的视野和焦距范围都偏小。需要首先使用视野范围相对较广、焦距范围相对较大的观察镜头寻找并发现缺陷之后,将探头取出更换成测量镜头,然后再次穿入发动机寻找缺陷进行测量。由于这两类测量镜头的视野很小( 50°或60°)、焦距较近,很难有效地再次寻找到并达到缺陷位置,甚至有可能找不到缺陷;即便到达缺陷所在的叶片位置,也有可能因为角度或视野的问题,无法完整的缺陷的图像。
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