AOI检测行业中游按照检测方式可以分为在线AOI检测设备和离线AOI检测设备;下游按照应用领域的不同可以分为PCB电路板行业、FPD平板显示器行业以及半导体行业。AOI检测主要用在PCB市场、FPD行业、半导体以及光伏电池等其他行业。目前在应用广的是PCB行业，FPD行业及半导体行业应用率较高但市场规模相对较小，分别占据AOI总市场规模的63.9%、15.6%以及13.7%。A
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AOI检测行业中游按照检测方式可以分为在线AOI检测设备和离线AOI检测设备;下游按照应用领域的不同可以分为PCB电路板行业、FPD平板显示器行业以及半导体行业。AOI检测主要用在PCB市场、FPD行业、半导体以及光伏电池等其他行业。目前在应用广的是PCB行业，FPD行业及半导体行业应用率较高但市场规模相对较小，分别占据AOI总市场规模的63.9%、15.6%以及13.7%。
AOI技术可以在PCB完成元件焊接（例如SMT等）环节后、电气测试之前使用，从而提高电气处理或者功能测试阶段的合格率。因此随着行业的发展及AOI检测设备自身具备的优势，未来AOI检测设备的装备率会越来越高。随着电子产品的小型化以及低能耗化，其产品元器件趋于微型化，组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式，必须采用自动检测设备。图像采集单元可以使用一台或多台高清相机。当然，在同一个AOI系统中使用的相机数量越多，目标物体被检测的角度也就越多，进而所生成的图像就会更和详细。
优势大部分电子产品的发展方向都在向着小型化前进，电路板也越来越来精密化，单靠人工目检SMT包工包料的板子难度越来越来大，长时间检查还容易产生用眼疲劳，产生漏检。因此随着行业的发展及AOI检测设备自身具备的优势，未来AOI检测设备的装备率会越来越高。随着电子产品的小型化以及低能耗化，其产品元器件趋于微型化，组件在装配过程中越来越不可能采用人工检视的方式，必须采用自动检测设备。经过不断的摸索与论证，此时纠正缺陷的成本远远终测试之后进行检测的成本。CoaXPress图像采集卡正是凭借着高速、高带宽的特点，而正在逐渐被广大厂商接受及采用的。
现今工业生产环境可以通过适当的改建升级，来控制AOI所需的光源设置，而且整个系统对硬件的要求也不是非常苛刻。随着人工成本越来越高，电子制造企业出于对产量和成本控制的需求，将加速AOI检测设备替代人工的进程。在这种环境下，及自动光学检测设备在未来几年将经历发展，同时随着规模突破百亿级别，市场竞争也日趋激烈。原理利用光学原理将设备上的摄像头扫描板子采集图像，然后采集到的SMT加工的焊点数据与机器数据库的台格数据进行比对，经过图像处理，标记出PCBA焊接状况。
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