塑料激光焊接机需要考虑的几个问题
塑料激光焊接机激光波长的选择
激光塑料透射焊接通常使用近红外波段的激光作为光源,包括半导体激光(波长808nm-980nm)、Nd:YAG激光(波长1064nm)和近年来发展势头比较迅猛的光纤激光(波长1050nm-1500nm)等,这些波段的激光在热熔塑料中均具有良好的透过率,而且可以和光纤耦合,传输光路比较简单,可以通过
焊接设备
塑料激光焊接机需要考虑的几个问题
塑料激光焊接机激光波长的选择
激光塑料透射焊接通常使用近红外波段的激光作为光源,包括半导体激光(波长808nm-980nm)、Nd:YAG激光(波长1064nm)和近年来发展势头比较迅猛的光纤激光(波长1050nm-1500nm)等,这些波段的激光在热熔塑料中均具有良好的透过率,而且可以和光纤耦合,传输光路比较简单,可以通过将聚焦头安装在机器人手臂上来实现数控精密焊接。对于波长处于10.6um波段的二氧化碳激光,由于塑料材料对其具有较高的吸收率,所以它的焊接过程属于热传导焊接,塑料材料对它的吸收由表及里,逐步深入,因此二氧化碳激光只适合用于焊接较薄的薄膜材料,当焊接材料具有一定厚度时,二氧化碳激光将两层材料熔合在一起的同时也会使得表层材料被熔化,造成过熔甚至碳化,焊缝形态和质量都不高。
塑料激光焊接机在医l疗器械的应用
分析仪器
分析仪器通常配备有设计为一次性使用的特定部件。为尽可能降低成本,这些部件多数为塑料制品。
图中的部件在研发,用于血液分析。此处将选用轮廓焊接工艺。因为两个部件均为透明设计,所以对焊接工艺有着特殊要求。为能吸收激光射束,接合两个不同部件时一般情况下必须将透明部件放在上方,位于下方的部件具备吸收能力。此处的两个接合部件-外壳和罩盖-均为透明。因此在实际的焊接过程开始之前,作为激光束吸收器置于两个部件的焊缝上。
球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接,可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面,使塑料熔化实现焊接。的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接,使球囊导管在弯曲而狭窄的病变血管中推进时畅通无阻,对血管的损伤降至很小,操作过程更加安全。激光焊接技术的引进有利于进一步缩小球囊扩张导管尖l端外径。
与金属焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。塑料激光焊接机激光功率越大,塑料件上的热作用区就越大、越深,将导致材料过热、变形、甚至损坏,由此应该根据需要融化的深度合理选择激光功率。

激光混合焊接提升工艺稳定性 与纯激光焊接技术相比,利用激光混合焊接技术可大大提高板金件缝隙的连接能力,从而使得企业可以更加充分地利用激光高速焊接时电弧焊接的工艺稳定性。 此外,采用激光焊接还可以降低汽车车身制造过程中的冲压和装配成本,缩短生产周期,减少零件的数量,提高了车身一体化程度。激光焊接零部件,零件焊接部位几乎没有变形,焊接速度快,而且不需要焊后热处理,目前激光焊接零部件已经广泛采用,常见于变速器齿轮、气门挺杆、车门铰链等。

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