淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
仍以￠4.2×13m联合粉磨系统为例，对于只有1套粉磨系统的粉磨站，一般（如天瑞鸭河）用电负荷在7200kVA左右，主变压器的容量为10000kVA。在更换主电机的同时减小了系统的装机容量和用
陶瓷衬板质量好
淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
仍以￠4.2×13m联合粉磨系统为例，对于只有1套粉磨系统的粉磨站，一般（如天瑞鸭河）用电负荷在7200kVA左右，主变压器的容量为10000kVA。在更换主电机的同时减小了系统的装机容量和用电负荷，还可以考虑改用小一点的进厂主变，降低变压器的无功损耗和基本电价。用于水泥粉磨的陶瓷研磨体，主要是把控好破损率和磨削能力“两大性能”。
在球磨机主电机减小1200kW以后，粉磨站的用电负荷可减小到6000kVA左右，变压器的容量可减小至8000kVA。按以变压器容量核算基本电费的方式，一般基本电费为20元/kVA·月，每年又可以节约基本电费：20×（8000-6000）×12＝48万元。陶瓷研磨体的重量是金属研磨体的一半，其价格大致为金属研磨体的两倍，这是目前供需双方都可以接受的价格。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
陶瓷膜+SCR脱硝除尘一体化技术
对水泥企业污染排放要求将日益严格。河南相关部门已提出水泥企业氮氧化物排放100mg mg/N3可不协同停窑建议，江苏省等省份已提出水泥企业氮氧化物排放必须100mg/N3，河北省已启动氮氧化物50 mg/N3超低排放改造计划。目前，分级燃烧、SNCR等脱硝技术手段能力基本已穷尽，面对可能即将实施的如此低的排放要求水泥企业该如何应对？分会通过大量的调研考察，发掘并持续跟踪了陶瓷膜+SCR脱硝除尘一体化技术。重庆陶瓷球价格低，湖北氧化锆球有规模，吉林氧化锆球多少钱，湖南陶瓷球生产厂家。
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由于要引进水泥粉磨系统的新研磨体，具有陶瓷材质、重量轻可以节电、表面粗糙磨削能力强的特点，而且由于规格较大再称为“陶瓷磨介”已经不太合适，从功能和特性上应该定义为“强磨削轻质陶瓷研磨体”。但为了叙述方便、以及水泥行业的已有习惯，将其简称为“陶瓷研磨体”。按钢球重量的60%加装陶瓷研磨体后（填充料约为原金属研磨体的1。
钢球的密度约为7.8g/cm3左右，现用陶瓷研磨体的密度一般为3.8～3.9g/cm3，密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下，研磨体的重量就轻了一半，球磨机的负荷势必减小、电流势必下降，如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减，粉磨电耗势必降低。好在大部分的水泥粉磨系统配置有辊压机，而且辊压机的效率比球磨机高许多，这是一种正能量的调整。
我们知道，球磨机是靠研磨体的冲击力做功的，那么，研磨体重量轻了冲击力势必小了，粉磨效率和磨机的台时产量会不会降低呢？这就成为轻质研磨体能否节电的关键问题。但对球磨机来讲，粉磨功能又进一步分解为粉碎功能和研磨功能，两者对冲击力的依赖程度是不同的，粉碎功能需要更大的冲击力，研磨功能需要的冲击力要小得多。由于陶瓷研磨体重量减轻，大幅度降低了球磨机的承载负荷和运行负荷，从机械结构和动力设备上为加大研磨体装载量创造了负荷条件。
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