B4C/(w,Ti)C陶瓷喷嘴冲蚀过程中的应力分析
合适的喷嘴形状，对提高陶瓷喷嘴寿命和喷效率至关重要。工业喷嘴在使用过程中，被堵住，无法进行工作，需要及时联络修补人员进行疏通。本研究对不同入口锥角的陶瓷喷嘴进行了应力有限元分析，对于B4C 、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C 陶瓷喷嘴而言，有限元应力分析的方法是一致的， 包括网格划分、边界条件的设定。通过
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B4C/(w,Ti)C陶瓷喷嘴冲蚀过程中的应力分析
合适的喷嘴形状，对提高陶瓷喷嘴寿命和喷效率至关重要。工业喷嘴在使用过程中，被堵住，无法进行工作，需要及时联络修补人员进行疏通。本研究对不同入口锥角的陶瓷喷嘴进行了应力有限元分析，对于B4C 、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C 陶瓷喷嘴而言，有限元应力分析的方法是一致的， 包括网格划分、边界条件的设定。通过分析发现,三种陶瓷喷嘴的应力分布图(包括1大和1小应力出现的区域 )基本一致。因此， 下面仅以三种不同入口锥角的B4C/(W,Ti)C陶瓷喷嘴为例进行详细介绍，分别为圆柱形直孔喷嘴、15°入口锥角喷嘴和 30°人口锥角喷嘴。
采用三维实体造型的方法对陶瓷喷嘴进行有限元建模，实体建模方法的特点在于有限元分析对象为模型的几何特性，无需关注有限元模型的特定几何特征如节点、单元。不同类型的陶瓷喷嘴材料在冲蚀磨损过程中其磨损行为存在较大的差异，这归结于材料的结构特征。实体建模,类似于CAD 系统 , 以数学的方式表达结构的几何形状，并在几何模型里面添加节点和单元,在几何模型边界上施加载荷。实际上几何实体模型并不参与有限元分析，而是通过网格划分生成有限元分析模型，所有施加在几何实体边界上的荷载和约束终传递到节点或单元进行求解。
由此可见,磨料硬度对B4C、B4C/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C陶瓷喷嘴的冲蚀磨损有重要影响,随着喷嘴硬度的降低，影响程度增强,磨料硬度影
响指数分别为2.0、2.3、2.4。说明陶瓷喷嘴的硬度越高,抵抗高硬度磨料冲蚀的能力越强。
磨料硬度对YG8和YT15硬质合金喷嘴冲蚀磨损率的影响没有陶瓷喷嘴明显，硬度影响指数分别为1.9和1.5，由于YG8和YT15的硬度比B4C、BC/(W,Ti)C和Al2O3/(W,Ti)C陶瓷低得多，冲蚀磨损率的提高主要是因为磨损机制的转变。以往对金属等延性材料的磨损研究较多，而对脆性材料的冲蚀机理仍停留在用弹塑性力学理论的研究基础上进行。
陶瓷喷嘴选型时的注意事项
陶瓷喷嘴的应用十分的广泛，并且陶瓷喷嘴具有性。并且陶瓷喷嘴在很多行业都得到了使用，陶瓷喷嘴的喷雾质量关系到工作的效率。下面详细介绍下陶瓷喷嘴的效率工作原因。
1.系统条件：
泵的功率和扬程（决定额定压力），系统的总流量（决定额定流量），管道系统设计的压力降（决定喷嘴的实际工作压力）。
2.喷雾条件：
喷嘴的喷雾角度（决定交叉排列数量与问题），喷雾形状（决定流量分布特征），喷雾粒径（决定雾化的实际效果），喷雾流量（决定喷嘴的孔径和形状）。
3.效果条件：
喷射压力（决定喷嘴的结构与流速），冲击力（决定喷雾的清洗效果），反冲击力（决定喷管的型号与破坏力）。
4.介质条件：
密度、粘度、表面张力（决定喷雾的实际效果），温度、酸碱度（决定喷嘴的材质）。
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