喷补性能的控制:
通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比,确保喷补料粘稠度适中,确保喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料时间。
为避免炉坡揸线处被残渣糊住，也可
铸造用喷补机价格
喷补性能的控制:
通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比,确保喷补料粘稠度适中,确保喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料时间。
为避免炉坡揸线处被残渣糊住，也可以用铁耙刮一下再补炉。其余部位相对来说不易冷却，可等到炉门口两侧和出钢口处补完后再修补，对于三相电附近渣线和炉坡，因受电弧的作用，侵蚀较多，也要注意仔细修补。要薄补，因为一下子补得太厚，内层镁砂受热差，不能很好烧结，造成冶炼过程大块镁砂上浮、炉渣黏稠，所以一般补炉厚度不超过25mm。当补炉量大时也可在白云石镁砂上再加一些石灰，以便进一步保护炉体。
补炉时间随侵蚀的情况和炉子的容量而定，一般为35min。
半干法喷补机适用于炼焦炉炉体修复、炼钢炉炉体修复和建材行业高温炉炉体修复。那半干法喷补机的制作方法是什么呢？
半干法喷补机采用上下磨擦片和接头，改变驱动装置的传动比，提高了转速，延长了使用寿命，提高了生产效率。
ZLPB-20011型喷补机适合电弧炉、转炉、钢包。采用移动式设计，便于调整工作位置。 配有集成定量给料系统，通过调整转轮速度快慢控制给料量（0.5-1m3/h）。可以根据所修补钢包大小、喷补量的多少适时加注喷补料，可加注吨包、小袋，加注完毕，采用钟形阀封闭灌口。
喷补罐、补炉罐是采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补罐喷补机内的喷补料送至喷枪部位，均匀混水后喷至工作面。那喷补罐的压力测试怎么做呢？
1、设置用于自动吸住抱紧待检测的样品罐的磁吸自锁抱紧夹具;
2、设置用于对样品罐内注水进行加压的液压缸;
3、设置用于推动液压缸对样品罐内注水进行加压的加压气缸;
4、设置用于检测样品罐内的水压的压力传感器;
5、设置用于控制磁吸自锁抱紧夹具和加压气缸的工作状态，并记录压力传感器反馈的压力信息的工控机;当加压到一定压力时，样品罐产生变形，压力值由大变小，工控机自动此次压力峰值并记录为样品罐的耐压强度;工控机控制加压气缸持续推动液压缸进行加压将样品罐，工控机自动此次压力峰值并记录为zui大强度，检测精度高。喷补所需条件：
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