b 环境空气温度40℃
c 土壤温度25℃
d 土壤热阻系数1.2℃﹒m/w
e 埋设深度1m
f 单回路，间距250mm
g 金属屏蔽方式：单端接地或者中间交叉互相两端接地
h 参数为单回路指点条件下参数，仅供参考,更多回路及敷设方式根据JB/T 10181.11-2014 、JB/T
超高压电缆厂家
b 环境空气温度40℃
c 土壤温度25℃
d 土壤热阻系数1.2℃﹒m/w
e 埋设深度1m
f 单回路，间距250mm
g 金属屏蔽方式：单端接地或者中间交叉互相两端接地
h 参数为单回路指点条件下参数，仅供参考,更多回路及敷设方式根据JB/T 10181.11-2014 、JB/T 10181.12-2014、JB/T 10181.21-2014、JB/T 10181.22-2014、JB/T 10181.31-2014 、JB/T 10181.32-2014等规范进行计算。序号③缺陷原因也在于施工管理不严格，序号④缺陷原因在于附件安装质量差。
3.5 电压试验、局部放电试验
序号 试验项目 试验电压 kV
1 局部放电试验 1.5Ｕ0蕞大局部放电量不大于5PC 96
2 交流电压试验 kV/30min 160
3 非金属外护套直流电压试验 kV/1min 25
4 冲击电压试验 kV 550
初步判断主绝缘是否受潮、老化，检查耐压试验后电缆主绝缘是否存在缺陷。
绝缘电阻下降表示绝缘受潮或发生老化、劣化，可能导致电缆击穿和烧毁。
只能有效地检测出整体受潮和贯穿性缺陷，对局部缺陷不敏感。
1.2测量方法
分别在每一相测量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一起接地。
采用兆欧表，推荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。
0.6/1kV电缆测量电压1000V 。
0.6/1kV以上电缆测量电压2500V 。
6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，使用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表蕞好带自放电功能。每次换接线时带绝缘手套，每相试验结束后应充分接地放电。
电动兆欧表
1.3试验周期
交接试验
新作终端或接头后
1.4注意问题
电缆敷设应排列整齐，尽量避免交叉。在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌，标志牌填写应清晰。
监理要点
电缆敷设前，对施工现场进行巡视，检查进场电缆型号应符合本工程设计要求、电缆外观无损伤、电缆盘数量应正确。
电缆敷设前，巡视检查敷设使用机具应合格，无损坏。
电缆敷设前，巡视检查施工人员个人防护用品应完好无损，并能正确使用。
巡视检查电缆在敷设后电缆表面距离对地面的距离不应小于0.7m。
电缆敷设图
1.3回填土
工艺标准
盖板上铺设防止外力损坏的警示标识后，在电缆周围回填较好的土层或按市政要求回填。
回填土应分层夯实。回填料的压实系数一般不宜小于0.94，回填土中不应含有石块或其他硬质物。
kp——线芯结构系数，分割导体kp=0.37，其他导体kp=
0.8~1.0；
对于使用磁性材料制做的铠装或护套电缆，Yp和Ys应比计算值大70%，即:
R=R′[1+1.17(YS+YP)]
3. 电缆的电鳡
3.1自鳡
则单位长度线芯自鳡：
Li=2W/(I2L)=μ0/(8π) =0.5×10-7
式中：
Li——单位长度自鳡，H/m；
μ0——真空磁导率，μ0=4π×10-7，H/m；
以上一般是实心圆导体，多根单线规则扭绞导体如下表：
因误差不大，计算一般取Li=0.5×10-7H/m。
3.2高压及单芯敷设电缆电鳡
对于高压电缆，一般为单芯电缆，若敷设在同一平面内（A、B、C三相从左至右排列，B相居中，线芯中心距为S），三相电路所形成的电鳡根据电磁理论计算如下：
对于中间B相：
LB=Li+2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)
对于A相：
LA=Li+2ln(2S/Dc) ×10-7 -α(2ln2 )×10-7 (H/m)
对于C相：
LC=Li+2ln(2S/Dc) ×10-7 -α2(2ln2 )×10-7 (H/m)
实际计算中，可近似按下式计算：
LA=LB=LC=Li+2ln(2S/Dc) ×10-7 ( H/m)
同时，经过交叉换位后，可采用三段电缆电鳡的平均值，即：
L=Li+2ln(2×(S1S2S3)1/3/Dc) ×10-7 ( H/m)
=Li+2ln(2×21/3S/Dc) ×10-7 ( H/m)
对于多根电缆并列敷设，如果两电缆间距大于相间距离时，可以忽略两电缆相互影响。
2.5伸缩缝及施工缝设置及防水处理
（1） 伸缩缝及竖向施工缝应根据电缆沟的长度、结构型式等情况进行设置；若条件许可，宜合并设置。
（2） 在底板平面上方不小于300mm处设置水平施工缝。
（3） 在伸缩缝、施工缝处应采取适当的防水措施。
（4） 浇筑伸缩缝用混凝土级别应高于原结构混凝土等级。
设计要点
（1）变形缝处混凝土厚度不应小于300mm。
（2）变形缝的宽度宜为20—30mm。
（3）根据开挖方式、防水等级说明变形缝的防水措施。
施工要点
（1）浇筑伸缩缝或竖向施工缝前，应凿除结合部的松动混凝土或石子。
（2）浇筑伸缩缝或竖向施工缝前清除钢筋表面锈蚀部分。
（3）在伸缩缝处可采用止水橡胶等材料或采取其他适当的防水措施。
（1）施工缝应采用高压风进行吹扫，清除尘土和垃圾。浇水冲洗湿润。施工缝应做成凹槽并采取防水措施。
（2）首先应检查止水条的型号规格是否满足设计要求。止水条必须经过见证取样并合格。止水条应厂家粘贴成环。禁止现场粘贴。
（1）止水条中心线应与变形缝中心线重合，不得穿孔或用铁钉固定。损坏处应及时修补。
止水条外观检查包括：尺寸公差、开裂、缺胶、中心孔偏心、凹痕、杂质、明疤等。试验项目包括拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度。
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