导电防静电塑胶材料的优点
导电热塑性化合物是用导电添加剂改性的树脂，选用的导电添加剂包括碳基（粉末和纤维）、金属基（固体和涂层）和高分子防静电母粒。
相比于导电涂层，我们的高分子防静电材料可以在无尘和无静电环境的应用中提供稳定抗静电性能，表面电阻率1E8-1E12ohm/sq，并且产品不脱落，完全可着色或透明色，可用于多种聚合物，并具有优异的静态衰减性能。它可以通过
防静电母粒销售
导电防静电塑胶材料的优点
导电热塑性化合物是用导电添加剂改性的树脂，选用的导电添加剂包括碳基（粉末和纤维）、金属基（固体和涂层）和高分子防静电母粒。
相比于导电涂层，我们的高分子防静电材料可以在无尘和无静电环境的应用中提供稳定抗静电性能，表面电阻率1E8-1E12ohm/sq，并且产品不脱落，完全可着色或透明色，可用于多种聚合物，并具有优异的静态衰减性能。它可以通过注塑成型，消除了二次涂层操作，解决了抗静电性能受磨损、清洗或依赖湿度的问题。
而与金属材料相比，我们的导电热塑性塑料在ESD保护或EMI屏蔽方面具有许多优势。包括：零件整合和增加设计自由度；成品零件通常重量更轻，制造速度更快，生产成本更低；更为丰富的着色选择方案。
各种金属材料、塑料、纤维、橡胶、涂料等的应用范围日益扩大。这些材料由于受摩擦、撞击等易产生静电，而静电聚集到一定程度就会引起放电，甚至可能引起击穿或发生火灾；也会对无线电接收机产生一定的干扰，使雷达无法正常工作。为防止或消除静电，就要在涂料、塑料、橡胶、纤维中添加导电粉末，使其具有导电、防静电等功能，从而消除静电带来的危害。
透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。
模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
因此从原料准备，对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面都要进行严格的操作。
原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输。加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。
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