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气泡膜工艺流程大致如下：
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是，值得指出的是，气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，
气泡膜加工
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视频作者：芜湖莹静包装制品有限公司
工艺流程大致如下：
料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→电晕处理→薄膜收卷
但是，值得指出的是，气泡膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须要加强对工艺参数的控制，规范工艺操作，保证生产的顺利进行，并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜生产过程中，主要是做好以下几项工艺参数的控制：
挤出机温度
吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃~170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低，则树脂塑化不良，不能圆滑地进行膨胀拉伸，薄膜的拉伸强度较低，且表面的光泽性和透明度差， 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。
吹胀比
气垫膜厂家表示，吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一，是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，实际 上是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用，吹胀比增大，从而使薄膜的横向强度提高。但是，吹胀比也不能太大，否则容易造成膜泡不 稳定，且薄膜容易出现皱折。因此，吹胀比应当同牵引比配合适当才行，一般来说，低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5～3.0为宜。
加厚
气泡膜由白膜、无水（氯化钠溶液）的透明组合膜、无溶解或高沸点（磷酸铵溶液）的透明组合膜和水膜、不透明透明隔膜、多孔膜、导热系数玻璃膜等组成。它是常用的结构性材料，还具有保温、隔热、防潮、防高温等诸多优点。有些零件也可以通过各种改性措施或增强耐温性来进行加工和改性。
塑料气泡膜技术较成熟、并且分子结构简单、具有多层结构和极低的导热性、导热率，可用在各种密封性能好的铝合金或塑料下层，因此有了广泛的市场。塑料气泡膜的的种类塑料气泡膜有很多种，特别是具有弹性、耐温、耐冻、耐滤，可用于铸铝件，塑料的染色质；具有高的耐腐蚀能力、耐强酸碱性、耐辐射性、耐湿热性、耐盐雾性；还具有广泛的吸音性。
气泡袋/
气泡膜的应用范围震气泡膜，气泡膜中有无数小气泡，所以体轻，富有弹性，具有隔音，防震防、防刮擦的功能,广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器，自车行，厨房、家具、五金工具制品、玻璃制品及精密仪器等的抗震性缓冲、保护包装。可以防止在传递过程中对物品的挤压、震动及摩擦等，对怕挤怕压物品具有一定的保护作用。此外，通过在原料中加入不同的添加剂还可以制造防静电等各种气泡袋。防静电气垫袋,用于包装电子元件、组件，如集成电路板、卡等,既能防止静电又能起到缓冲防震的作用。
气泡袋/气泡膜的应用范围气泡袋又分单面和双面两种,单面气泡袋适宜，保护自身重量较轻的产品，双面气泡袋防震力强适合体积较大较重之物品包装。单、双面气泡袋均适合各行业产品的包装如做袋、切片。单、双面气泡袋可设防静电气泡袋，以及不同颜色、印刷.还可复合其它材料增加保护性及美观，主要用于产品的邮递包装。
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