喷补机是用于大喷补量补炉设计开发的机型，喷补机又叫补炉机、喷补罐、用于冶金企业大型转炉、电炉、和高炉的炉衬修补。工作原理喷补机采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补机内的喷补料送至喷枪部位，均匀混水后喷至工作面。应用领域喷补机是用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备和其它熔炉中的熔融体中喷入各种粉状和粒状辅助材料或溶剂面开发的机器，
钢包喷补机厂家
喷补机是用于大喷补量补炉设计开发的机型，喷补机又叫补炉机、喷补罐、用于冶金企业大型转炉、电炉、和高炉的炉衬修补。
工作原理
喷补机采用强制给料气力输送原理：喷补料通过料仓、进料阀进入压力容器内，关闭进料阀后，利用压缩空气将喷补机内的喷补料送至喷枪部位，均匀混水后喷至工作面。
应用领域
喷补机是用于转炉、电炉、钢包、铁水包、混铁炉、精炼设备和其它熔炉中的熔融体中喷入各种粉状和粒状辅助材料或溶剂面开发的机器，除加碳脱氧和脱硫外，也可以用来供给辅助燃料，并能实现多功能喷补耐火材料。
半干法喷补机工作原理：
一、喷补流程：喷补料通过料斗、筛子和搅动星形轮以干燥或接近地面潮湿状态喂入转子进口处，由减速机驱动的星形轮将喷补材料送至卸料口管座处，再由压缩空气吹至软管、混料器。在混料器内与水泵泵出的高压水混合成为高压浆状喷补料，高速喷出，附着在炉壁破损处所，实施炉壁修复。因作业时只需加水12-15%，减少了由于水分蒸发导致炉墙温度剧烈下降带来对1000℃以上炉墙砖的伤害。
二、喷补能力标定：小喷补能力不小于250公斤/小时，修补料的损失率小于15%。喷补能力能满足生产需要。
三、喷补性能的控制: 通过调节减速机的转速比,可调节喷补能力大小(单位时间喷料量)；混料器针阀可调节水量，控制喷补料水分。通过料、水的合理配比,确保喷补料粘稠度适中,确保喷补料与炉墙粘接牢固和喷枪的管道畅通。压缩空气压力决定了出口喷料的喷射速度，通过调节枪口与炉体墙面的距离和角度，使泥料吸附在炉体表面，保证喷补料涂层的气孔率和抗折强度，延长挂料时间。
半干法喷补机设备常见的三种故障及其解决方式
一、半干法喷补机管路堵塞：
解决方式：1、关闭主喷吹管路阀门。2、关闭喷枪供水阀门。3、关闭料罐加压阀门和流态化进气阀门。4、关闭气动出料阀。5、开启主喷吹管路排气阀门。6、开启料罐排气阀门。7、小心打开喷补料输送管的接头。8、清理输送管，堵塞严重时，可以借助桥式起重机，将输送管竖直吊起，用棍棒击打输送管，将管内喷补料放净。
二、补炉机间歇性喷射：解决方式：1、气量或是气压不足，加大气压。2、料罐内喷补料量过多，适当降低料罐压力。3、料管内的料量过少，停机加料。4、输送管拐弯多而且弯度过小，将输送管尽量放直，加大弯度。5、出料口接管处结垢，喷嘴堵塞，加以清理或者更换。
三、
喷补机气路系统压力低：解决方式：1、检查压力表是否损坏。2、调整相应管路的调压阀，检查调压阀是否有损坏。3、检查工厂气源的出口压力和出口口径，其中出口口径不DN38。
那转炉喷补机下料不稳如何调？
喷补机在补炉生产中，根据物料的不同，要求的不同，需要调节喷补机的压力大小，以满足生产的需求。那么该设备的压力调整方式：
（1）以开关总阀门通过压力表显示来控制和反馈物料成型时的实际压力。
（2）以通过调整减压阀，控制物料喷涂时的实际压力。
（3）以下料多少机器运转时反映和控制物料的实际压力。
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