为了能准确地提供报价，请您告知我贵司的吸塑产品类型、尺寸、所用材料的型号和厚度，我们会在短时间内报出合理的价格。
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC是常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品
pvc吸塑托盘
为了能准确地提供报价，请您告知我贵司的吸塑产品类型、尺寸、所用材料的型号和厚度，我们会在短时间内报出合理的价格。
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC是常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
1.吸塑模具挑选
吸塑包装模具通常是石膏模、铝模以及电镀模三种。
石膏模：将半湿的石膏雕刻成型，再进行烘干做成模具，石膏模的成本低，且容易修改，但是石膏模的精度不是很高，外表不够光滑，还容易碎，所以基本用来打样，小批量的生产吸塑模具。
电镀模：在石膏做成小样的基础上，电镀一层外壳作为电镀铜模，其成本高于石膏模，但是其外表比较光滑，所以也是较为常见的一种吸塑模具。
铝模：用铝锭利用机械进行加工制成。铝模的精度较高，外表比较润滑且，但是其价格较为贵，一般使用在精度比较高的吸塑产品。
RET作为使用比较普遍的吸塑材料具有以下几种优点：
综合性能比较好。
吸塑一般都是绝缘体，化学稳定性比较高，在工农业产品中运用比较广泛。
易加工性。
吸塑制品制作有许多加工方法，易于加工，工业自动化的水平较高，而且产品的加工本钱也相对比较低。
吸塑制品的微型化、精细化以及超大型化。
因为在吸塑制品在工业中的运用越来越广泛，为了满足工业制作的需求，吸塑成型技术在不断提高，开始向微型化、超大型化发展。
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