吸塑包装的优点
吸塑包装优点:
一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的形象和度产生重大影响。
二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。
三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和
日用品吸塑包装厂家
吸塑包装的优点
吸塑包装优点:
一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的形象和度产生重大影响。
二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品的展现在客户面前从而促进产品的销售。
三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。
影响吸塑包装的价格因素
吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润
能耗:吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，大致为产品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 运输:根据客户离本厂距离而定， 利润:吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本:产品材料成本的计算比较复杂，计算之前首先搞清以下几方面数据:
原料价格:根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料低价供应商 胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作，要根据成型各部位的厚度和形状而定 排版数量:根据产品外形尺寸和形状，计算一版能排多少个模，排密了会降低产量，排稀了会增大材料损耗，使成本上升 材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度，形状越方正、产量越大，损耗率就越小。
塑料压塑模具
包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法是根据塑料特性，将 模具加热至成型温度(一般在103℃-180℃)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热、高压作用下呈软化粘流，经一定时间 后固化定型，成为所需制品形状。压注成型与压缩成型不同的是设有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下高速挤入 模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚四氟乙烯)毛坯(冷压成型)、光学性能很高的树脂镜片、轻微发 泡的纤维素汽车方向盘等。压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材 质与注射模具基本相同。
塑料挤出模具
是用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对 应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制 品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具钢等，有些挤出模具在需要的部件上还会镶嵌金刚石等材料。挤出加工工艺通常只适用于热塑性塑料品种制品 的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。
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