企业视频展播,请点击播放视频作者:天津佰亿铝业有限公司
焊合不良重点的发生缘故及预防方式 1、挤压系数小,挤压温度低,挤压速度快; 2、挤压毛料或器材不干净; 3、型模涂油; 4、模具设计不当,静水压力不可以或不平衡,分流孔设计分歧理; 5、铸锭表面有油污。 预防方式 1、适当增添挤压系数、挤压温度、挤压速度; 2、正确设计、制造模具; 3、挤压筒、挤压垫片不涂油,
天津工业铝材加工
企业视频展播,请点击播放
视频作者:天津佰亿铝业有限公司
焊合不良重点的发生缘故及预防方式
1、挤压系数小,挤压温度低,挤压速度快;
2、挤压毛料或器材不干净;
3、型模涂油;
4、模具设计不当,静水压力不可以或不平衡,分流孔设计分歧理;
5、铸锭表面有油污。
预防方式
1、适当增添挤压系数、挤压温度、挤压速度;
2、正确设计、制造模具;
3、挤压筒、挤压垫片不涂油,维持干净;
4、选用表面干净的铸锭。

铝型材挤压机日常维护的要点有哪些
铝型材挤压机日常维护的要点有哪些
1、经常检査生产用原料的质量,不允许有砂粒、金属粉末等异物混入料中进入机筒内。
2、每班次至少检查1~2次各润滑部位,加足润滑油,轴承部位工作时温度不应超过50℃。
3、投料生产前,机筒和成型模具要有不少于让的加热恒温时间,不允许在原料塑化温度条件下投料生产。
4、螺杆必须在低速状况下启动,只有在低速状况下运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐提高。
5、螺杆在机筒内的空运转时间不允许超过2~3min。
6、铝型材挤压机工作中要经常观察主电动机的电流变化,发现电动机长时间在超负荷状况下工作时(允许瞬间超载),应立即停机,查找故障原因,故障排除后再继续生产。
7、机筒次加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。
8、安装螺杆和模具前,要把各零件的配合接触面清洗干净,紧固螺栓要涂一层二硫化钼或硅油,以方便零件在高温状态的拆卸。拆装各零件时不许用重锤敲击各零件工作面,必要时要垫硬木,用手捶敲击硬木拆卸零件。
9、清除机筒、螺杆和模具上残料时,只能用竹质或铜质刀刮铲黏料,不许用钢质刀刮削黏料,更不允许通过用火烧烤方法来清除螺杆上的残料。

工业铝型材为什么不会导电呢
因为工业铝型材在制作的时候需要进行阳极氧化处理,就是在铝型材表面生成一层无色氧化膜。这层膜就是铝型材不导电的原因了。这层氧化膜除了阻止铝型材导电之外,还有抗腐蚀的能力。而且在铝型材加工过程中,这层氧化膜还可以减少一点摩擦力,减少铝型材表面划花的概率。还有就是这层氧化膜使用铝型材清洗起来也比较便捷。
设备铝型材
其实用铝型材来制作设备框架,电气柜,机器人手臂等,可以减少因为漏电而造成的损失,所以现在越来越多的工厂和设备皆用铝型材来制作。

(作者: 来源:)