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板式换热器流速问题

板式换热器流速的选取对于传热效果，能源消耗，运行费用都能起到关键的影响。在流速的选取过程中，需要分析的问题有许多。这其中有没有一个较好的流速呢？理论上是有的，让我们通过以下的资料来了解一下：

　　据有关资料介绍，换热面积的多少与速度的0 6～0．9次幂成正比。而功率消耗则与速度的3次幂成正比。可见，低速可以节能，减少运行费用。但过分低的流速将导致传热系数的大幅度下降，换热面积的增加，初投资加大。

　　因此，从理论上讲，板式换热器应存在一个较好流速问题，即在此流速下其初投资和运行费用较小。经实践证明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s为宜。对于高温水的集中供热系统，一般外网留给换热站的允许压降为30—50kPa。所以在板式换热器的计算中，一次侧热媒流速应控制在0 2～0．Cm／s的范围内。

　　通过查阅相关文献，结合多年使用经验，我们给出的板式换热器的较好流速如上所示。当然，该流速仅为理论上较好流速，用户应结合实际情况进行选用，不要盲目的操作。

工业用板式换热器有什么优势

工业生产用换热基本原理沒有尤其大的差别，那么工业用板式换热器有什么优势呢？从以下几点给大家介绍一下。 1、换热效高，与其他类型的热交换器对比，工业用板式换热器的导热系数高些，运用于短流程高工艺规定时，能够大幅度降低应用成本费，节省支出。 2、工业用板式换热器占地小，有的客户会将换热器置放于工艺设计流程边上，假如它容积过大便会产生许多别的的要素与事儿。减少设备的体积和占地不但能够控制成本，还能够节省很多室内空间。 3、非标准定制，绝大多数的生产厂家都能够根据非标准定制工艺，根据生产制造不一样设备型号规格的商品来达到不一样的用户需求。 4、工业用板式换热器成本低不但是设备成本费层面的节省，并且还可以节省设备中后期运作中的成本费，根据选用水或是气体来减少热源费用。

2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上液体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要，同时也提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备等近30多种产业，相互形成产业链条。 国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。

板式换热器机组在停机后,一般情况

板式换热器机组在进行停机后，一般情况我们需要对该设备进行一定的检修维护，以排除故障发生的可能，并且也能够及时的保证在运行时能够正常安全的操作，主要的知识有：

1、停止运行后，要将内部介质排除干净，特别是腐蚀性介质，要经过排放、置换、清洗等技术处理，要注意防止BR板式换热器内的死角存有腐蚀性介质。

2、经常保持它的干燥和洁净，防止大气腐蚀。试验证明，干燥的空气，对碳钢等铁合金一般是不产生腐蚀的，只有在潮湿的情况下（相对湿度超过60%），而且金属表面灰尘、污垢或旧腐蚀产物存在时，腐蚀作用才开始进行。

3、为了减轻大气对停用BR板式换热器表面的腐蚀，应保持其表面的清洁，经常把散落在上面的灰尘、灰渣及其它污垢擦洗干净，并保持该产品以及它周围环境的干燥，长期的湿气作用不但会加速BR板式换热器器壁的腐蚀，而且也会使冷却器内已经存在的缺陷继续扩展。