灌浆料施工中易出现的问题及解决方法：
表面不平整现象：灌浆料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
产生的原因： 1.灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；
2.模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉；
3.灌浆料未达到一定
环氧灌浆料
灌浆料施工中易出现的问题及解决方法：
表面不平整现象：灌浆料表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。
产生的原因： 1.灌浆料浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；
2.模板未支撑在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌灌浆料早期养护时发生不均匀下沉；
3.灌浆料未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面现象出现凹陷不平或印痕。
防治措施 ： 严格按施工规范操作，浇筑灌浆料后，应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上，有足够的支撑面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑灌浆料时，加强检查，灌浆料强度达到1.2N/㎜2以上，方可在已浇结构上走动。
CGM灌浆料具有良好的流动性,微膨胀性,早强,高强性和抗油渗性。广泛应用于冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备,地脚螺栓,厂房钢结构安装工程,补强加固工程以及道路、桥梁抢修工程的理想材料．在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
一、技术特点
1、早强高强：设备安装完毕三天后即可运行生产。
2、自流态、微膨胀：以保证设备与基础之间紧密接触。
3、无锈蚀作用、抗油渗。
4、耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
5、耐候性好-40℃～600℃长期安全使用。
二、用途
1、设备安装的二次灌浆
2、钢结构柱基础安装
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆
4、地脚螺栓锚固、柱基灌浆、岩基灌浆
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强
6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝
7、混凝土梁、板、柱、墙体、基础的改造加固和修补
用于灌浆料中的骨料，其截面尺寸的范围可从几十毫米直到1/10毫米左右。虽然实际上所用骨料的尺寸是不同的，但均有不同尺寸的颗粒组成，这种颗粒大小的分布便看做级配。在配制低等级灌浆料时，有时使用来自料场的骨料，它含有从之至***小的各种大小的颗粒，可称之为统货骨料或未筛分骨料。在配制高强无收缩灌浆料时，通常采用至少有两组有不同大小颗粒组成的骨料，即细骨料和粗骨料。通常天然砂的粒径下限略小些，约为10um或60um。粒径在2-62um之间的材料算作粉土，更小的颗粒则为粘土。壤土是一种较软的沉积物，有大致相同比例的砂、粉土和粘土组成。尽管小于75um的颗粒含量经常报道，但粉土和黏土对灌浆料性能的影响通常有很多不同之处，因为这些颗粒的尺寸和组成均有所不同。
所有的天然骨料颗粒经过风化和磨蚀的天然过程或用人为的方法可使其破碎成块。因此，骨料的许多性质完全取决于原岩的性质，及化学和矿物组成、岩相特性、相对密度、硬度、强度、物理和化学稳定性、孔结构及颜色等。但另一方面，骨料也具有一些原岩石所没有的性质，颗粒形状和大小、表面结构以及吸水性。所有这些性能对于新拌灌浆料和硬化灌浆料的质量均会有很大影响。
灌浆料的影响因素
灌浆料的强度的决定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加剂，密实度以及后期的养护等。
配合比：通过合理的配合比设计，使灌浆料的强度更高。
水灰比：
灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高强度等级水泥比低强度等级水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。另外，水灰比也与灌浆料强度成正比，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高混凝土强度是错误的，此时只能增大灌浆料和易性，增大灌浆料的收缩和变形。
总之，影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好灌浆料质量，的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。此外，影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
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