按钮开关控制盒的操作方法按钮开关控制盒的操作电压一般为380V或36V,根据按钮开关上所示方向符号,正确按压按钮,通过控制箱内继电器吸合与断开,可以控制葫芦的动作。在遥控器中,上与下、左与右、前与后均有互锁,防止同时按动一组按钮时电机有动作。在机体上均有大车和小车行走限位开关,在轨道两侧设置弹性缓冲器,保证电动葫芦行至两端部脱轨或防止撞坏机体。在卷扬上有上升限位撞块,和断火限位器起
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按钮开关控制盒的操作方法
按钮开关控制盒的操作电压一般为380V或36V,根据按钮开关上所示方向符号,正确按压按钮,通过控制箱内继电器吸合与断开,可以控制葫芦的动作。在遥控器中,上与下、左与右、前与后均有互锁,防止同时按动一组按钮时电机有动作。在机体上均有大车和小车行走限位开关,在轨道两侧设置弹性缓冲器,保证电动葫芦行至两端部脱轨或防止撞坏机体。在卷扬上有上升限位撞块,和断火限位器起到双保护的作用。在没有下限位的电动葫芦中,在吊钩处于低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。

双钩单链电动提升机的整体机
链条两端均安装一个吊钩,对称设计的提升机本体可实现链条两端交替循环提升。先将其中一个下吊钩与物件连接,在完成一次提升后,这个下吊钩达到提升机的上极限位置;此时另一个下吊钩下好回到下初始位置,这样就可以立即使用回到初始位置的下吊钩下物件连接,提升机本体反转,进入下次提升。这样两个下吊钩交替循环使用,可节省下吊钩回到初始位置的时间,提高工作效率。双钩单链电动提升机的整体机。
设计特点和功能优点
单链电动提升机由于链条行数减少,传动机构和承载机构都需要重新设计、验算,以满足强度需求和升降速度要求。主要从以下几方面做了改进:
(1)提高链条的破断拉力。材质升级,采用AG90L低碳合金钢材质;链条直径加大,环链尺寸13.5*37.8mm(直径*节距);破断拉力达30t以上,达到额定起重量的4倍安全系数。
(2)电机采用S2电机,可以连续运行30min以上;电机采用8级电机,转速700r/min.
(3)起重链轮强度、厚度和直径加大。由于单链驱动,链轮驱动载荷加大,驱动链轮强度需要加大;链条节距加大,起重链轮的节圆直径也需要相应增大。
(4)减速箱需要重新设计。电机输出功率发生变化,链条的倍率发生变化,减速臬的减速比需要增大,齿轮强度需要增大。
(5)二级齿轮减速需要重新设计。由于链条倍率降低,二级齿轮减速的速比也需要相应的增大;驱动载荷增大,强度也需要增大。
(6)其他传动机构和承载机构也需要尺寸加大。例如齿轮轴,长轴,轴承等。

传动和控制系统设计的标准化
传动和控制系统设计的标准化:为了贯彻新标准,对于工作级别在 M5 以上的起重、运输、起升机构,在起重机构起吊货物下降制动前必须通过电气控制进行调速设计,为了改善电气控制起重机构运行过程中的性能,采用了地面无线遥控和地面与司机室两处控制的方式;目前,电动葫芦一般会采用一些通用装置或装置。如激光防碰撞装置、非接触感应式行程开关、故障诊断显示装置等。
新材料的应用。电动葫芦的功能要求越来越多,在材料的应用上也要求越来越高。电动葫芦中的卷筒采用无缝钢管,电机外壳采用压铸铝,滑轮采用球墨铸铁是目前电动葫芦采用新材料的趋势,这些材料在抗拉强度、硬度、延展率和强度方面都可以满足电动葫芦在工作上的需求,这些材料的使用改善了电动葫芦的使用性能。

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