由于油莎豆油食用价值很高，所以我们要选好压榨设备，榨油机质量的好坏也会影响油莎豆油的出油率。油莎豆油主要的营养成分是亚油酸、亚麻酸、维生素E、钙、膳食纤维等，每种营养分子都有自己的特点。身边很多案例可以说明油莎豆的功效，有的人用油莎豆制作豆浆喝，可以改善身体的胃消化；有的人食用油莎豆油，对有一定的改善。
油脂胶溶性
残渣不但危害油脂的可靠性，并且危害油脂精练和精加
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由于油莎豆油食用价值很高，所以我们要选好压榨设备，榨油机质量的好坏也会影响油莎豆油的出油率。油莎豆油主要的营养成分是亚油酸、亚麻酸、维生素E、钙、膳食纤维等，每种营养分子都有自己的特点。身边很多案例可以说明油莎豆的功效，有的人用油莎豆制作豆浆喝，可以改善身体的胃消化；有的人食用油莎豆油，对有一定的改善。
油脂胶溶性
残渣不但危害油脂的可靠性，并且危害油脂精练和精加工的加工工艺实际效果。油脂在碱炼全过程中，会促进乳状液，提升实际操作艰难，扩大炼耗和中和剂的损耗量，并使皂脚减少;在褪色全过程中，扩大催化剂载体损耗量，减少褪色实际效果。
脱除精炼油中胶溶性残渣的全过程称之为脱胶。
人们在具体制造中应用的方式是湿式脱胶，是水化脱胶方式的一种。
油脂水化脱胶的基本概念是运用磷脂等胶溶性残渣的吸水性，将一定量电解质溶液添加油中，使胶体残渣吸湿、汇集后与油脂分离出来。在其中胶原纤维中以磷脂主导。在水份非常少的状况下，油中的磷脂之内盐构造方式融解并分散化于油中，当水份增加时，它便消化吸收水份，容积扩大，胶体物体互相吸引住，产生很大的胶团，因为比例的差别，从油中可提取。
危害水化脱胶的要素
水流量
工作温度
混和抗压强度与功效時间
电解质溶液
电解质溶液在脱胶全过程中的关键功效
中合胶体分散相质点的表层正电荷，促进胶体质点汇集。
硫酸铵和柠檬酸钠可促进非水化磷脂转换为水化磷脂。
硫酸铵、柠檬酸钠鳌合、钝化处理并脱除与胶体分散相结合在一起的微量分析金属材料电离，有益于精炼油气、味道和空气氧化可靠性的提升。
使封口胶斜板沉淀池密不可分，减少絮团含油量，加快地基沉降。
和少量甘三酯的皂化反应引起炼耗的增加。因此，必须选择的工艺操作条件，以获得碱炼油的得率。
影响碱炼的因素
1、碱及其用量，理论碱量算法：NaOH(Kg)= 7.13 ×10-4×油重×酸值
2、碱液浓度
(1)碱液浓度的确定原则。
1)碱滴与游离脂肪酸有较大的接触面积，能保证碱液在油中有适宜的降速。
2)有一定的脱色能力。
3)使油皂分离操作方便。
(2)碱液浓度的选择依据
1)粗油的酸价
2)制油方法
3)中性油皂化损失
4)皂脚的稠度
5)皂脚含油损耗
6)操作温度
7)粗油的脱色程度
3 碱液的计量
4 操作温度
5 操作时间
6 混合和搅拌
7 杂质
8 分离效果
9 洗涤与干燥
影响吸附脱色的因素
1、吸附剂
不同的吸附剂有不同的特点，应根据实际要求选用合适的吸附剂。油脂脱色一般多选用活性度高、吸油率低、过滤速度快的白土。
2、操作压力
吸附脱色过程在吸附作用的同时，往往还伴有热氧化副反应，这种副反应对油脂脱色有利的一方面是：部分色素因氧化而褪色，不利的方面是：因氧化而使色素固定或产生新的色素以及影响成品的稳定性。负压脱色过程由于操作压力低，热氧化副反应较弱，一般采用负压脱色，真空度为0.096mPa。
3、操作温度
吸附脱色中的操作温度决定于油脂的品种、操作压力以及吸附剂的品种和特性等。脱除红色较脱除黄色用的温度高;常压脱色及活性度低的吸附剂需要较高的操作温度;减压操作及活性度高的吸附剂则适宜在较低的温度下脱色。常用脱色温度为105℃左右。
4、操作时间
吸附脱色操作中油脂与吸附剂在温度下的接触时间决定于吸附剂与色素间的吸附平衡，只要搅拌效果好，达到吸附平衡并不需要过长时间，过分延长时间，甚至会使色度回升。工业上一般将脱色温度控制在20-30分钟左右。
5、搅拌
脱色过程中，吸附剂对色素的吸附，是在吸附剂表面进行的，属于非均相物理化学反应。良好的搅拌能使油脂与吸附剂有均匀的接触机会。现生产中采用直接蒸汽搅拌。
6、粗油及前处理。
粗油中的天然色素较易脱除，而油料、油脂在加工或储存过程中的新色素或因氧化而固定了的新色素，一般较难脱除。脱色前处理的油脂质量对油脂脱色效率的影响也甚为重要，当脱色油中残留胶质和悬浮物或油溶皂时这部分杂质会占据一部分活性表面，从而降低脱色效率。一般脱色前处理的油脂质量应满足如下条件：P≤10ppm、残皂≤100 ppm。
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