钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS，钨钢钻头，以上钻头材料硬度逐级升高，正常情况下看钻头可否钻不钻得动工件或性，可把钻头的硬度和工件的硬度转化成HV韦氏硬度，如果钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，当然钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，钻头的寿命就越长。在金属切削中，钻头的消耗量大约占世界刀具消耗量的23%，在加工中心上，大约有3
台阶钻头销售
钻头的材质一般分为HSS,HSS含钴、粉末HSS，钨钢钻头，以上钻头材料硬度逐级升高，正常情况下看钻头可否钻不钻得动工件或性，可把钻头的硬度和工件的硬度转化成HV韦氏硬度，如果钻头的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，当然钻头的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，钻头的寿命就越长。在金属切削中，钻头的消耗量大约占世界刀具消耗量的23%，在加工中心上，大约有30——50%的工时用来进行钻削加工，仅次于车削，高速钢钻头大约占市场份额的72%。
在木质材料上钻孔，配合使用木工钻头，木工钻头切大，对刀具硬度要求不高，刀具材料一般为一般高速钢，在一般金属材料上钻孔，配合使用金工钻头，钻头材质一般是高速钢，在混凝土材料和石材类材料中打孔，使用冲击钻，配合石工钻头，刀头材质一般为硬质合金。2、超硬钻头：钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成，使用于加工材料之钻孔加工。
东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售，提供切削刀具整体解决方案及配套服务可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
内冷钻头普遍使用的是硬质合金材料，内冷孔是在合金棒料出厂之前就已经生产好的，硬质合金内冷钻一种孔加工工具，其特点从柄部到切削刃有2个按麻花钻导程旋转的螺旋孔，在切削加工中通过压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具的作用，可以冲走切屑，降低刀具的切削温度，增加刀具的使用寿命。2、可转位刀片钻头：可加工孔径规模很广，加工深度规模为2D～5D（D为孔径），可应用于车床和其它扭转加工机床。
内冷涂层钻头表面TIALN涂层，更增加钻头的度和加工尺寸的稳定，因此该内冷钻头比普通硬质合金钻头更具有优良的切削加工性能，特别适合用于深孔加工以及难加工材料，带内冷却孔的钻头是为了减少钻头高速加工时的高热带来的对钻头和产品外观的损伤。东莞市川业五金有限公司作为一个具有不断意识的刀具制造企业，我们持续协同来自制造业发达的欧美供应商，从刀具材料、砂轮、磨削液、磨削工艺、刃口处理、刀具涂层等每个细节进行不断的改进，选择川业，您的成功道路上将多一个志同道合的伙伴。
东莞市川业五金有限公司可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，品应用涵盖精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各种复杂和高精密加工的场合。
选用钨钢钻头时，先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求，一般来说，一次钻孔成型的，钻头公差要小，因此钻头通常根据被加工孔的直径精度加工方便对钨钢钻头公差进行选择，钻孔后还要做二次加工的钻头公差可以大点。
除了考虑钻孔精度要求外，选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性，机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队，可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务，供应铣刀、钨钢钻头、钨钢丝攻、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘等产品，欢迎来电咨询。
正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本，那么在选择硬质合金钻头时应该注意些什么呢？东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
1、加工精度：选用硬质合金钻头时，首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求，一般来说，被加工孔径越小，其公差也越小；
2、加工稳定性：机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态；
3、排屑与冷却液：被加工的孔越深，排屑就越困难，需要的冷却液压力也越大，因此应保证钻头制造商推荐的至小冷却液流量；
4、每孔加工成本：为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。
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