金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是高1效率和远远不是人的操作就能够达到的。
激光切割机基本组成：激光切割机按激光工作物质不同，可分为固体激光切割机和气体激光切割机；按激光器工作方式不同，又分为连续激光切割机和脉冲激光切割机。激光切割机大都采用CO2激光切割设备，主要由激光器、导光系统、数控运动系统、割炬、操作台、气源、水源及抽烟系统组
激光切割机
金属激光切割机等的诞生，主要是为了提高工作效率、提升切割精度。但是高1效率和远远不是人的操作就能够达到的。
激光切割机基本组成：
激光切割机按激光工作物质不同，可分为固体激光切割机和气体激光切割机；按激光器工作方式不同，又分为连续激光切割机和脉冲激光切割机。激光切割机大都采用CO2激光切割设备，主要由激光器、导光系统、数控运动系统、割炬、操作台、气源、水源及抽烟系统组成。
激光打孔的质量主要与激光器输出功率和照射时间、焦距与发散角、焦点位置、光斑内能量分布、照射次数及工件材料等因素有关，在实际加工中应合理选择这些工艺参数。
激光切割的原理与激光打孔相似，但工件与激光束要相对移动。在实际加工中，采用工作台数控技术，就可以圆满实现激光数控切割。
激光切割大多采取大功率的CO2 激光器，对于精细切割，也可采用YAG激光器。
激光器可以切割金属，也可以切割非金属。在激光切割过程中，由于激光对被切割材料不产生机械冲击和压力，再加上激光切割切缝小，便于自动控制，故在工程实际中常用来加工玻璃、陶瓷、各种精密细小的零部件。 激光切割过程中，影响激光切割参数的主要因素有激光功率、吹气压力、材料厚度等。
切缝垂直度好，热影响区小；
一般情况下，金属激光切割机所切割的5MM以下的材料，其断面垂直度可能不是zui为主要的评估因素，但对于大功率激光切割而言，当加工材料的厚度超过10mm，切割边缘的垂直度就会变得非常的重要。因为远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置，切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高；嘉泰激光切割机所采用的IPG激光器及精密机床所发射出的激光束就有着非常的稳定性，10mm的产品所切割的上下误差可以控制在0.3mm以内。
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