增碳剂与碳化硅的应用
增碳剂是炼钢时用的一种添加剂，也是生产钢材必不可少的原材料。而碳化硅是硬度仅仅次于金刚石和碳化硼，也是由于碳化硅坚硬的物理特点，而被使用为耐高温，做磨料等领域。在碳化硅的领域下会有很多种形态和用途。
增碳剂可以有石墨化增碳剂，非石墨化增碳剂。 石墨化增碳剂一般有利于环保，减少有害物质的产生，能够提高原铁液的形核能力，
石油焦增碳剂
增碳剂与碳化硅的应用
增碳剂是炼钢时用的一种添加剂，也是生产钢材必不可少的原材料。而碳化硅是硬度仅仅次于金刚石和碳化硼，也是由于碳化硅坚硬的物理特点，而被使用为耐高温，做磨料等领域。在碳化硅的领域下会有很多种形态和用途。
增碳剂可以有石墨化增碳剂，非石墨化增碳剂。 石墨化增碳剂一般有利于环保，减少有害物质的产生，能够提高原铁液的形核能力，在孕育过程中增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉中增加石墨晶核 ，细化，均匀化石墨的分布。生产出阿来的产品会稳定一些。
增碳剂
增碳剂一般指历经石墨化的增碳剂，在高溫标准下，碳原子的排序呈石墨的外部经济形状，因此称作石墨化。石墨化能够降低增碳剂中残渣的含量，提升增碳剂的碳含量，降低硫含量。
增碳剂在锻造时应用，可大幅提升废旧钢材用量，降低生铁用量或无需生铁。加热炉冶炼的加料方法，应将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里面推广，剂量的加上能够挑选加进铁水表层。可是要防止大批往铁水里加料，以避免空气氧化过多而出現增碳实际效果不显著和铸造件碳含量不足的状况。增碳剂的添加量，依据别的原料的配制和碳含量而定。
铸造增碳剂特别注意的难题
在铸造增碳剂的全过程中，必须留意的难题实际上有许多，假如稍微不留意将会就会减少铸造件的商品的，导致商品的气孔，缩松，气缩等缺点难题。
铸造增碳剂的选择很关键，在适合的火炉里应用相适合的增碳剂，可以超过非常好的实际效果。
选择哪些级別的增碳剂，里面的中氮量也不一样，应当选择低氮的增碳剂，里面的有害物会也会降低，在铁水里钛的含量很低，不容易耗费许多氮，这那么就非常容易由于氮含量增加而出現很多气孔，气缩等缺点；要找高纯石墨化较为好的增碳剂，要不然就会造成消化率低，慢，有碎渣，还会有危害原素危害铁水的；就是说增碳剂的添加時间，一般是能够在铸造早期，中后期，中后期都能够加上，可以跟废旧钢材另外添加，在中后期添加可以具有预备处理的功效，能提升高纯石墨关键，低硫低氮增碳剂此刻就不必加过多。
终期待小伙伴们都可以吸取经验，搜到适合的铸造方式。
铸造增碳剂
在平常增碳剂会有很多的用途，比如在铸造产业，冶金行业，当然不同行业会起着不同的作用。今天就来说说增碳剂在铸造行业的应用，首先说下铸造增碳剂主要分为以下几类：
1.石墨化增碳剂，主要产地为河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。
2.石油焦增碳剂，主石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为 C：96-99%；S：0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。
3.复合材料增碳剂，近期市面上有一些人工制造的棍状颗粒或者规则球状颗粒增碳剂，采用石墨粉，焦粉，石油焦等等下脚材料，添加粘结剂用机器压制成型，碳一般在93-97%之间，吸收率使用得当可以在90%以上。
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