吊钩按制作办法可分为铸造吊钩和片式吊钩。
铸造吊钩又可分为单钩和双钩。
单钩一般用于小起重量，双钩多用于较大的起重量。片式吊钩也有单钩和双钩之分。
单钩：是一种比拟常用的吊钩，结构简略，运用比拟便利，资料一般选用20＃碳素钢或20Mn,铸造而成，起重量不大于80吨。
双钩：起重量较大时多用双钩，受力均匀对称。资料一般选用20＃碳素钢或20Mn,铸造而成，
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吊钩按制作办法可分为铸造吊钩和片式吊钩。
铸造吊钩又可分为单钩和双钩。
单钩一般用于小起重量，双钩多用于较大的起重量。片式吊钩也有单钩和双钩之分。
单钩：是一种比拟常用的吊钩，结构简略，运用比拟便利，资料一般选用20＃碳素钢或20Mn,铸造而成，起重量不大于80吨。
双钩：起重量较大时多用双钩，受力均匀对称。资料一般选用20＃碳素钢或20Mn,铸造而成，一般大于80吨的起重设备都选用双钩。
人力驱动的起升组织用的吊钩，以1.5倍额外载荷作为查验载荷进行实验。动力驱动的起升组织用的吊钩，以2倍额外载荷作为查验载荷进行实验。吊钩卸去查验载荷后，不该有任何显着的缺点和变形，开口度的增加量不该超越原尺度的0.25%。3)合格的吊钩，应有不易磨损的标记，标记内容至少应包括:额定起重量、生产编号、制造日期、制造单位、吊钩原始开口度等项，并签发合格证。查验合格的吊钩，应在吊钩低应力区打印符号，包含额外起重量、厂标或厂名，查验象征、出产编号等内容。
起重吊钩吊物坠落原因：人的不安全行为
人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响，其表现为操作技能不熟练，缺少必要的安全教育和培训；吊钩衔接时需要用到卸扣，那么卸扣是如何运用的呢，又有哪些需要注意的基本事项呢。非司机操作，无证上岗；蛮干，不良操作习惯；判断操作失误，指挥信号不明确，起重司机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之，安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。
起重吊钩吊物坠落原因：环境因素
超过安全极限或卫生标准的不良环境，比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业，将分散注意力，直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性，使误操作、作业的机会增多，导致事故的发生。另外，不良的作业环境还会造成起重机系统本身功能的降低甚至加速零部（构）件的失效，成为不安全因素之一。因为箱形梁式具有设计简单、制造工艺性好等优点，而这些有利条件对于尺寸规格多、生产批量较大的箱式起重机标准化系列产品来说，显得更加重要。
怎么对吊钩进行安全检查？
吊钩安全检查在用起重机械的吊钩应根据使用状况进行定期检查，至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。吊钩的检查方法是：先用煤油清洗吊构体，后用20倍放大镜检查钩体是否有疲劳裂纹，尤其要对危险断面进行仔细检查；对于吊具上的钢丝绳摩擦加大而导致吊具工作效率降低，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。对板钩的衬套、销轴、轴孔、耳环等部件应检查其磨损情况；检查各紧固件是否松动。
吊钩的安全检查内容主要有：①新投入使用的吊钩要认明钩件上的标记、制造单技术文件和出厂合格证。新钩使用前应做负荷试验，卸载后吊钩不得有裂纹及其他缺陷，其开口度变形不应超过0.25％。②根据使用状况定期进行检查，但至少每半年检查一次，并进行清洗润滑。③先用火油清洗危险断面，用20倍放大镜看有无裂纹。双钩受力条件较好，钩体材料能充分利用，用于起重量较大的起重机，C形钩常用于船舶装卸，上部突出可防止起升时挂住舱口。大型及重要工况环境的吊钩，还应采用无损探伤法检查。
吊钩钩身的截面形状有圆形、矩形、梯形、T字形等，其中T字形截面合理，但工艺复杂。圆形截面用于小型吊钩，一般吊钩均为带圆弧角的梯形截面。
吊钩有单钩、C形钩、双钩、片式钩等类型。单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，多用于80t以下的中小起重量的起重机。双钩受力条件较好，钩体材料能充分利用，用于起重量较大的起重机，C形钩常用于船舶装卸，上部突出可防止起升时挂住舱口。严格按照厂家所提供的说明，在额定载荷范围内使用吊索具，严禁超载使用。片式钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时不会使整个吊钩破坏，安全性较好，但自重较大，大多数用于大起再量或吊运钢水桶的起重机。
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