广州绿缘环境技术有限公司---rco催化燃烧设备,是一家设备设计原理的厂家催化燃烧设备rco厂家工程
RCO催化燃烧设备相对于 RTO, RCO催化燃烧装置只需200~500度的温度,就可以对 VOCs的废气进行燃烧处理,而 RTO的温度则必须在800~1000度之间,比较省电或省钱,也比较安全。
基于活性炭吸附(提高废气浓度,从而减少处理量,提高 VOCs净化
催化燃烧设备rco厂家工程
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RCO催化燃烧设备相对于 RTO, RCO催化燃烧装置只需200~500度的温度,就可以对 VOCs的废气进行燃烧处理,而 RTO的温度则必须在800~1000度之间,比较省电或省钱,也比较安全。
基于活性炭吸附(提高废气浓度,从而减少处理量,提高 VOCs净化效率)和基于催化燃烧(降低燃烧温度以达到节能的目的)两种基本原理设计的 RCO催化燃烧装置,即吸附浓缩-催化燃烧法,该装置采用双气路连续工作,装置中两个吸附床可以交替使用。
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绿缘催化燃烧设备的性能特点
该设备设计原理、用材,性能稳定,结构简便,安全可靠,无二次污染。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,便于更换;
耗电量小,催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金i属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000mg/h以上时,可维持白燃,均可达到理想的处理效果。
活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备的工作原理
活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备废气净化装置是根据吸附(效i率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附脱附-催化燃烧法。此方法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型蜂窝状活性炭吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后的高浓度VOCs有机废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本工艺具有运行稳定可靠、运行成本低、维修方便等优点。
催化燃烧运行后注意事项:
1、不能处理潮湿及高温废气,因为活性炭只能进行常温吸附。
2、不能处理含磷、铬、铅、硫 石申 、锑gong锡及轅氨等分子的有机废气,以及高浓度的粉尘,不能处理含有高粘性油脂类的气体,例如医i药厂、橡胶厂等行业。
3、活性炭脱附温度保证在80~120°C,温度过低,影响脱附效果,温度达到130C则会引起活性炭自燃。
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催化剂燃烧装置主要是利用催化剂改变反应条件,使有机物在较低条件下被脱除的净化装置,其内部的气-固相催化反应的本质是活性氧参与的氧化。
催化剂用于催化净化过程中,以降低化学反应的活化能,使反应条件具有良好的可控条件。借助于催化剂的作用,烟气在较低的起燃温度下发生无焰燃烧,并通过 CO和 H两种化合物的氧化同时释放大量热量,达到脱除烟气中有害物质的目的。在活性炭吸附、沸石浓缩转轮等领域,催化燃烧装置起着重要作用。
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适用于催化燃烧设备的行业:
适用于中高温区,中度浓度混合废气。
适用于喷漆车间的排烟处理。
适用于电子产品制造和集成电路排放物处理。
用于电线、电缆、喷漆线、电机、化工、仪表、自行车、家用电器等行业的尾气处理。
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由于催化燃烧设备的部件及其它,这也对其所处的环境以及其自身所需的生产原料有一定的要求,如果选用不当,不但会影响生产效率,还会给成产成本造成一定的浪费和损失。
由于燃烧时要通入一定量的空气进行助燃,这对于通入空气的比例范围需要进行控制,一般的范围在4%~11%之间,这样就可以保证燃烧效果达到生产要求。
另外对于催化燃烧设备的信号传感器也要进行一定的监控,一般在生产过程中需要用紫外线来检测是否完成点火,并打开通向气体的通路用于燃烧催化处理的阀门,直到检测到温度已达到目标的信号指示即可完成点火过程。
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添加到催化燃烧设备中的催化剂,除了改变化学反应速度以外,不能改变,不能对使用失败的催化剂进行回收处理,以免对环境等造成影响。
催化燃烧装置的好坏不仅影响到产品的产量和质量,而且影响到其它生产工艺中的其它部件。
针对部分工业尾气排放不达标的情况,借鉴国内外技术和经验,研制出一种利用活性炭吸附作用去除尾气中有机废物的催化燃烧尾气处理设备。催化剂尾气燃烧装置具有工艺流程简单,设备紧凑,运行可靠,净化率高,运行费用低,不产生二次污染,全自动化控制的特点。
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