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在铝除油剂的配制和维护方面。化学除油和电解除油溶液的配制比较简单。先用槽体积的2/3水把除了表面活性剂以外的其他材料溶解，同时
进行搅拌，由于这些药品材料溶解时放热，无需加温，表面活性剂要另外用热水溶解后再加入，如果一次溶解不了 ，可倒出上面清液再加水溶解,
加至规定体积搅匀即可使用。
对铝除油剂管
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在铝除油剂的配制和维护方面。化学除油和电解除油溶液的配制比较简单。先用槽体积的2/3水把除了表面活性剂以外的其他材料溶解，同时
进行搅拌，由于这些药品材料溶解时放热，无需加温，表面活性剂要另外用热水溶解后再加入，如果一次溶解不了 ，可倒出上面清液再加水溶解,
加至规定体积搅匀即可使用。
对铝除油剂管理应注意:
①定期化验补充材料，表面活性剂根据生产量每周或半月补加原配量的1/3~ 1/2。
②使用铁板不应含过多的重金属杂质，以防带入镀层，电流密度保持在5 ~ 10A/dm2，其选择应以能确保析出足量气泡。
但价格贵、易
挥发，多数具有性，现已较少采用。对于成堆的抛光育、黄油之类, 有时还不得不用细布、棉纱等沾揩擦作为预除油。无设备而
采用浸泡法除油时，重复使用，除油不会，因为浸洗后，溶于其中的油污待溶剂挥发后又会残留在工件表面。对于一些加工附加值很
高、要求除油而又无法电解除油的小件，如电子管、显像管中的电真空小件、电子电镀件(非连续带材)，有时仍采用除油，甚至采用
三气相除油设备(三氯Z烯可循环利用)进行除油。
红抹油
对于大件(如长轴件镀硬铬)，有时仍采用手工抹油。省的方法是沾水泥浆擦抹，既带碱性又有机械作用。
(2)除油后沥干，接着应立即用大量冷水清洗干净，清洗速度不均匀时局部生成的稀硫酸也会腐蚀工件。用水洗槽清洗，其体积应小，清
洗水要及时更换。
(3)使用后,表面的浮油应及时用细密的不锈钢丝网瓢打干净，否则工件取出后表面又会附着一层油污。 切莫嫌麻烦而敷衍了事。
(4)操作时应穿戴好防护用品，防止出现人伤事故。
4.6超声波除油与清洗
用超声波发生器与换能器对除油液施加超声波的除油方法称为超声波除油。在超声波作用下，溶液内交替产生减压和增压作用。
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