下面让我们看一下辊式破碎机如何让制砂生产线粒度变的更细： 1.根据用户要求的粒径：辊式破碎机辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式。平辊面机型适用于进料粒径小于80mm，成品粒径要求为1-10mm的细碎作业。堆焊辊面机型适用于粒径小于150 mm，成品粒径要求为5-30mm的中细碎作业。 2.当进料抗压强度超过250兆帕时，建议选用节能型辊（磨）机，根据用
液压对辊碎石机厂商
下面让我们看一下辊式破碎机如何让制砂生产线粒度变的更细：
1.根据用户要求的粒径：辊式破碎机辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式。平辊面机型适用于进料粒径小于80mm，成品粒径要求为1-10mm的细碎作业。堆焊辊面机型适用于粒径小于150 mm，成品粒径要求为5-30mm的中细碎作业。
2.当进料抗压强度超过250兆帕时，建议选用节能型辊（磨）机，根据用户要求，可分为两种方式：三角带和联轴器驱动（硬连接）。
3.当矿山无动力时，该设备可改为柴油机或机作为动力。
辊制砂机在未来的市场发展中，占据着重要的位置，对辊制砂机高标准生产，为广大用户提供了方面的服务设施，从各个角度对辊制砂机都是市场上为的好设备。我们的生产是有一定的实力的，在多年的打拼生产中，生产出很多系列产品，都取得了非常优异的成绩，也证明了我们在未来的发展中有着相当重要的优势。从对辊制砂机的齿辊结构和齿轮箱入手，结合工作原理后，给出了对辊制砂机的结构。对辊制砂机有哪些新的设计？对辊制砂机齿辊结构改造：齿辊取结构消螺栓联接，改变了齿板以及辐板结构。齿板是一个整圆结构筒圈，是由钢板围制而成，与辐板联接采用焊接结构。齿牙是用轨道钢加工而成，与筒圈焊接。对辊制砂机结构的改进使整个齿辊强度增加。根据实际经验，每排齿牙中等间距增加一些大截齿齿牙，从而解决了大块煤的破碎效果。有效地解决了齿板断裂和齿牙磨损的事故。结构简单安装维修极为方便，使用寿命远远高于原结构齿辊。
1.物料通过进料斗进入对辊制砂机，分料器会将物料分成两部分，一部分被分入高速旋转的叶轮中，在叶轮内加快旋转，以可达数百倍的重力加快度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个平均分布的流道内抛射出去，接下来分料器附近收落下的物料会将其冲击式，再冲到涡支腔内物料衬层上。2.物料衬层会将旋转到层上的物料反弹，再向斜上方强力运动到腔内的顶层，再使物料向下偏转，从叶轮番道抛射出来的物料构成接连的物料幕。这样矿石等物料在对辊制砂机的破碎腔内都会有至少两次以上的碰击和破碎处理。3.下部排料口会排出被破碎的物料，和循环制砂体系构成闭路，通常循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整个破碎进程中，物料彼此不直接接触元件，都是自身相互之间撞击破碎，这就延伸对辊制砂机的使用寿命。对辊制砂机设备内的涡动腔内部巧妙的气流自循环，也大大降低了环境污染。
影响河卵石制砂机生产效率的因素：
1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越难，并且设备的磨损越大。 因此，我们注意材料的选择。
2.材料成分：材料中含有的细粉易粘附，影响运输，因此材料中较细的粉末影响制砂机的制砂效果。 因此，对于某些含有过多细粉的材料，应在打磨前进行筛选，以免影响生产。
3.制砂后的材料细度：当砂子产生的材料的细度要求较高时，制砂能力会较小。 根据制砂厂的要求，做出选择。 如果没有要求，一般选择的成色是好的。
4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 当材料粘附在制砂室的内壁上时，如果不及时清洗，制砂机的工作效率会带来严重的影响。 它甚至可以使制砂机正常工作。
5.材料湿度：当材料中含有的水分过大时，会使材料粘附在制砂机上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在选择材料时要注意问题。 当材料的湿度太大时，可以使用一些方法来减少材料中含有的水分。
以上几个方面都会影响到小型制砂机的工作效率，因此如果用户希望小型制砂机实现价值转化，必须要从以上几个方面进行分析，有效的调整好自己的产线。
（作者： 来源：）
