换刀指令不被执行故障现象:换刀指令发出后，刀架无换刀动作。故障分析与维修。正常情况下换刀指令发出后，由PC输出的信号Y1.1应输出为1,此信号使接触器KM4Z吸合，刀架应开始换刀，那么出现这种无换刀动作故障的主要原因有以下几种: 1.继电器KA10或接触器KM4Z有断线或有接触不良的地方;2.电机三相电压不平衡或绕组不平衡，或绕组对地短路，三相电源某处松动，引起电机电流过大，使
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换刀指令不被执行故障现象:换刀指令发出后，刀架无换刀动作。故障分析与维修。正常情况下换刀指令发出后，由PC输出的信号Y1.1应输出为1,此信号使接触器KM4Z吸合，刀架应开始换刀，那么出现这种无换刀动作故障的主要原因有以下几种: 1.继电器KA10或接触器KM4Z有断线或有接触不良的地方;2.电机三相电压不平衡或绕组不平衡，或绕组对地短路，三相电源某处松动，引起电机电流过大，使保护的电机QF4跳闸。所以要闭电检查以上器件有无松动，以及QF4是否跳闸，进而检查跳闸原因。
自动换刀时刀架旋转不停故障现象:程序中执行换刀指令后，刀架旋转不.停。故障分析与维修。正常情况下，执行换刀指令后，刀架应按指令要求的刀具号，把相应的刀具转动刀位并锁紧,如出现故障，说明刀架码盘没有发出预选的刀位信号，与输人的刀位信号无法符合，使刀架旋转不停。比如，选2号刀时，刀架旋转不停，首先测量+24V电源是否正常，在+24V电压正常的情况下，将+24V电源线与第二号刀的信号线T2M短接，诊断2号刀的输人地址X6.1是否为1，如果为1,说明磁性开关损坏，如果不为1.说明T2M信号线某处断线。使信号无法传递到系统中。
电动刀架的故障给工作带来很多的麻烦，又浪费件又小耗人力。数控车床的电动刀架作为数控车床的主要配置，机床运行中起着主要作用，出现故障很可能造成工件报废，甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在机床故障维修中，电气控制部分线路复杂，故障现象多变，有些故障现象不太明显，查找难度较大，而机械部分与普通机床比较类似，故障相对容易排除。
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