ZJL液下渣浆泵-立式渣浆泵使用注意事项：
ZJL液下渣浆泵-立式渣浆泵拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴
矿用液下杂质泵
ZJL液下渣浆泵-立式渣浆泵使用注意事项：
ZJL液下渣浆泵-立式渣浆泵拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
ZJL液下渣浆泵-立式渣浆泵安装、使用、维修
1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
ZJL液下渣浆泵-立式渣浆泵-液下排污泵-液下排渣泵
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ZJL渣浆泵 ZJL系列液下泵 ZJL立式渣浆泵核心提示：水泵液下泵的工作原理概述及组成结构的介绍：液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式。
工作原理概述及组成结构的介绍：液下泵是悬臂式免维护液下式离心泵，轴承在液面以上，下面采用无密封形式。
矿用液下杂质泵注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。2、受潮因为进水或受潮造成的绝缘降低，也是液下渣浆泵电机常见的损坏原因，但是没有办法作防护。矿用液下杂质泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体之间间隙的摩损不能过大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。矿用液下杂质泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可），油标注入钙基黄油；检查电机旋转方向是否正确，起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。通常这种液下泵有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。
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