柔性支架方案的基础方案柔性支架方案是把传统钢性支架方案的檩条改为钢绞线的方式，其特点是钢绞线采用先线法提供预拉力，组件安装后在不同工况受力条件下允许钢绞线有一定的变形( 本文按挠度容许值L/30 论述)，从而实现10～30 m 的大跨度支架，可满足不同地形的需要。由于钢绞线张拉预应力的存在，柱顶均会产生较大的水平拉力，导致基础底部弯矩较大，因此一般设计采用在柱顶用斜拉或支撑的方案平
保定太阳能光伏支架厂
柔性支架方案的基础方案
柔性支架方案是把传统钢性支架方案的檩条改为钢绞线的方式，其特点是钢绞线采用先线法提供预拉力，组件安装后在不同工况受力条件下允许钢绞线有一定的变形( 本文按挠度容许值L/30 论述)，从而实现10～30 m 的大跨度支架，可满足不同地形的需要。由于钢绞线张拉预应力的存在，柱顶均会产生较大的水平拉力，导致基础底部弯矩较大，因此一般设计采用在柱顶用斜拉或支撑的方案平衡预拉力产生的水平力，以满足柱底抗倾覆的受力要求。
基础方案1：采用两个基础，一个是钢立柱基础，主要提供柔性支架竖向力的反力;另需配备一个斜拉索基础，承担钢绞线产生的水平力，并承担向上的拉力及向右的拉力，斜拉索基础属于配重式。
柔性支架系统的受力与变形规律
为了合理设计柔性支架系统，保证其在不同工况下能够安全服役，同时也为其后续设计优化提供支撑，有必要研究不同工况下支架系统的受力与变形规律。
受力计算时可采用理论分析与数值模拟两种方法，两种方法互相验证、互相补充。
柔性支架的设计需考虑自重、风压、雪压不同荷载组合下的工况受力。对于主要受力结构，垂直于建筑物表面上的风荷载标准值wk 为：wk=βz μ s μzw0 (1)式中，βz 为高度z 处的风振系数;μ s 为风荷载体型系数;μ z 为风压高度变化系数;w0 为基本风压。对公式中的参数取值重点说明：
太阳能光伏支架系统的特点
二是承载能力又大，也能随着太阳的转动自动调整角度，利用率高。
太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。太阳能支撑系统相关产品材质为碳钢和不锈钢，碳钢表面做热镀锌处理，户外使用30年不生锈。太阳能光伏支架系统的特点是无焊接、无钻孔、可调、可重复利用。
铝合金支架一般采用阳极氧化（>15um）；铝在空气中 能形成保护膜，后期使用不需要防腐维护；防腐性能好。适用对承重有要求的家庭屋顶电站，对抗腐蚀性有要求的工业厂房屋顶电站。
钢支架一般采用热侵镀锌（>65um)；后期使用中需要防腐维护；防腐性能较差适用于对强风地区、跨度大等对强度有要求的电站。
做家庭式光伏电站建议选用铝合金支架，。
太阳能光伏支架，是光伏发电系统中为了安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架，支架装的角度、朝向、排列方式等直接关系整个光伏电站的功率输出，其重要性相当于摩天大楼的地基。
太阳能光伏支架的技术难点
看似简单的太阳能光伏支架，其实技术含量不低
其次，型钢钢材的连接是一个技术难点。一整套有效的连接方法，不仅包括连接件上巧妙的构思，还要配合槽钢背孔、咬合齿牙的设计等等。这其中涉及冲压、铸造等多方面钢铁冶金技术。
另外，用于承受较大荷载的双面槽钢，必须进行背靠背焊接。各种焊接工艺之间水平有很大差距。压力激光焊接可以保证全断面均匀连接，两根槽钢完全合为一体，共同受力;而电焊技术只能使两根槽钢部分固定在一起，受力形式更接近于叠合梁。有些型钢为了提高承载力，还对槽钢增加了加劲肋的冷轧。
总之，拼装式型钢支架的生产工艺存在诸多技术难点，需要冶金工程技术人员技术壁垒，进一步降低其使用成本。
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