乌鲁木齐大型双轴钢筋撕碎机多重优惠「永硕重工」

对金属撕碎机设备生产影响较大的3个细节 1、物料的问题，如果物料过硬，那么金属撕碎在进行工作时就会撕碎困难，撕碎速度变慢，从而导致金属撕碎机工作效率下降；如果物料中含有水分，那么金属撕碎机在工作时，物料将粘附在设备的内部，继而引发堵塞，影响金属撕碎机的工作效率；如果物料中含有杂质，也会导致金属撕碎机在工作时效率下降，所以在工作之前清理工作； 2、其次是成品物料的细度问题，用户对金属撕碎机的细度要求越高，那么设备的撕碎工作量就变大，则撕碎的效率就会下降； 3、还有一点就是金属撕碎机的易损件了，例如撕碎机的刀片，如果易损件性好，则撕碎效率好，反之，金属撕碎机的效率将下降。

双轴撕碎机的优势:可拆卸机箱,破碎箱体可以联轴两端拆除，通过拆除轴承两端安装板，可将主轴整体拆除。拆除主轴后可对刀体、轴承进行维护、检修和更换，简易箱体维护设计为维护人员提供合适的工作环境。机箱整体加工，确保主轴、轴承安装位的同心度，延长轴承、减速机的使用寿命，使机器运转更加平稳。减速机,配备带筋高钢性铸铁箱体。硬齿面齿轮采用合金钢，表面经渗碳硬化处理，磨齿精细加工，传动平稳、噪音低、承载能力大、温升大、寿命长。减速机联轴端采用花键设计，能传递扭矩，降低能耗。维护方便，只须简单的工具就能实现拆除，维护等工作。

撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：SKD-11，Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一. 塑料行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。 金属撕碎行业常用材质：Cr12MoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 双轴撕碎机刀片的使用寿命长短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具的选用，以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。