点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
针头大小
在工
压电喷射阀
点胶量的大小
根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况（室温、胶水的粘性等）选择泵的旋转时间。
针头大小
在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件／ｐｃｂ有污染。
点胶机常见问题与解决方法
胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压， 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少， 液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象， 1好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。
点胶机点胶胶水固化后产生气泡的原因原因一：点胶机点胶过程中，在产品点装和整个固化过程中，混胶时空气没有完全排空进入，空气很多进入!现象：点胶机在点胶固化后会产生非常小的气泡。产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后ＰＣＢ放置时间太长胶水半固化。解决办法：将主剂和固化剂混合在一起后，双液点胶机将胶水内部的空气抽出，然后开启点胶机的加热系统，对需要点装的产品进行预热，然后我们可以选择在较潮湿的温度环境下进行点胶和固化工作，这样可以有效保证解决点胶机点胶和固化后气泡的产生!
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