在石油焦烘干机筒体内壁上的抄板把物料抄起来又撒下，使石油焦与气流的接触表面增大，以提高石油焦烘干机干燥速率并促进石油焦前进。第三步：尾气除尘阶段载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经石油焦烘干机烘干以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带石油焦捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。当然石油焦不仅用于建材行业，也同样适用于火力发电项目，是
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在石油焦烘干机筒体内壁上的抄板把物料抄起来又撒下，使石油焦与气流的接触表面增大，以提高石油焦烘干机干燥速率并促进石油焦前进。第三步：尾气除尘阶段载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经石油焦烘干机烘干以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带石油焦捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。当然石油焦不仅用于建材行业，也同样适用于火力发电项目，是节约资源的一种体现。由此可见，石油焦烘干机应用于火力发电了一个新的工业时代，不再局限于矿业矿石开发，而是推向了新的高度。
顺流式干燥由于给入的湿物料进入烘干机就与温度较高的干燥介质接触，初期干燥推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜对终含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料温度较低，便于运输。但从产生粉尘来看，细物料易被气流带走，粉尘量较大。逆流式干燥在干燥过程中，干燥推动力均匀，适宜于被干燥物料要求较严的干燥。干燥介质所带粉尘经湿料区而被滤清，气流中含尘量较少。具体选用何种方式的干燥视被干燥物料的终要求而定。
怎样才能让煤泥烘干机的能力得到的发挥，一展所长呢？看看要从哪些方面想办法吧。
（一）：由热空气的流速由传热和传质理论可知，提高干燥空气的流速，直接提高了传热系数和传质系数，干燥速率增大，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的，也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
（二）：一般来说，热空气的温度热空气的温度越高，传热速率和传质速率就越高，并且在相同水分蒸发量的情况下，热空气的量可以减少，废气热损失也就减少。但是，目前大多数水泥厂烘干机进口热空气温度都控制的较低，即使顺流烘干机温度也只有700℃左右，因此，在筒体允许的范围内，大幅度提高热空气的进口温度是不可行的。
影响烘干机设备寿命的两个关键因素：
一、烘干机的耐火材料是延长烘干机使用寿命的关键因素，耐火材料的使用长短直接影响到烘干机的运转率，如果烘干机设备频繁的停窑检修耐火衬里，不但增加了检修的强度，也影响了烘干机的正常运转，烘干机设备变相的增加了加工成本，将带来巨大的经济损失。耐火材料的使用寿命主要取决于烘干机的操作状况、相应工艺，以及耐火材料的选择，正确的砌筑方法。
二、另外在烘干机里的锚固件多采用耐热钢材质，烘干机设备铆钉的焊接有严格的要求，应严格检查，在施工现场检查中，经常会发现锚固件焊接不牢的问题，烘干机设备有时甚至会出现用脚一碰就脱落的现象，如果不及时处理，大型烘干机在生产时有可能会出现浇注料塌落的后果（在湿法窑上曾经出现过由于锚钉焊接不牢，造成窑尾长约13m左右浇注料的塌落）。
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