光滑：电主轴的光滑一般选用守时定量油气光滑；也能够选用脂光滑，但相应的速度要打折扣。所谓守时，即是每隔必定的时间间隔注一次油。所谓定量，即是经过一个叫定量阀的器材，地操控每次光滑油的油量。而油气光滑，指的是光滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量操控很重要，太少，起不到光滑效果；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。
车床主轴轴承损坏检测方法
一、车床主轴轴承损坏检测方法
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光滑：
电主轴的光滑一般选用守时定量油气光滑；也能够选用脂光滑，但相应的速度要打折扣。所谓守时，即是每隔必定的时间间隔注一次油。所谓定量，即是经过一个叫定量阀的器材，地操控每次光滑油的油量。而油气光滑，指的是光滑油在压缩空气的携带下，被吹入陶瓷轴承。油量操控很重要，太少，起不到光滑效果；太多，在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。
车床主轴轴承损坏检测方法
一、
车床主轴轴承损坏检测方法
1、听声音：在 MDI 模式下空转主（副）轴，听听轴承部位是否有异常的声音或震动（转数为机台加工时常用转数），可以多试几个转速进行判断和确认。如果声音比较尖锐或较大的噪音，主背轴有明显的震动感，都可能与轴承不良有关。
2、精度测量：检测主（副）轴内孔的圆跳动，要求正常0.005mm以内。
3、用千分表测量：检测主（副）轴内孔受力时的表针的变化，用千分表测主（副）轴上下左右晃动及前后受力时的窜动。检查时需要将表座吸在主（副）轴腔体上，以消除丝杆及线轨的影响，要求正常为0.005mm以内。
4、看负载：手动转动主背轴，转动是否灵活。打开机台参数画面，看看主（副）轴空转时的负载是否超差，空转或加工时负载一般在 30% 以内。
5、看外形：主轴轴承表面蹲到或滚动体出现皮料剥落或内外圈在运转过程中严重倾斜等损伤时，需要进行更换。
如果以上几项检查完成后，发现有一项超出数值或符合现象，都要考虑主轴轴承可能已经磨损或发生损坏，需要更换轴承。
调整前轴承，一般调整主轴上的圆螺母。旋转圆螺母，将轴承内圈锥孔)向前推，使得内圈胀大，使轴承的间隙在技术指导范围之间。
调整好前轴承，再按调整后轴承时用手盘动卡盘的方法，看看主轴自由转动的情况，应该和调整后轴承时着不多。调整好的主轴可以通过试运转方法来检验，方法是：主轴在高速下转动主轴温度在在正常范围内为宜，若温度过高，应在温度高的时候重新调整，可以参照上述的轴承间隙值进行重新调整，直到符要求为止。
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