目前抛光技术已经使用得非常广泛了，特别是在金属表面处理行业，需要对大大小小的许多工件抛光。但抛光技术又分为很多种，以前大多使用的是人工抛光和机械抛光，虽然能够将工件抛光好，但是却不够精致，而且对一些造型，体积小的工件抛光效果并不好。
电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器或高频脉冲整流器。
整流器空载电压：0—20v
负载电
广州不锈钢电解抛光
目前抛光技术已经使用得非常广泛了，特别是在金属表面处理行业，需要对大大小小的许多工件抛光。但抛光技术又分为很多种，以前大多使用的是人工抛光和机械抛光，虽然能够将工件抛光好，但是却不够精致，而且对一些造型，体积小的工件抛光效果并不好。
电解抛光对电源波形要求不是太严格，可选用可控硅整流器或高频脉冲整流器。
整流器空载电压：0—20v
负载电压（工作电压）：8—12v
采用电解抛光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法、质量好时，还应同时考虑因阴极制造费用或由此引起工序调整带来的经济方面的影响（电解加工一次成型往往可以取代几道工序，这是有利的，但是生产现场生产线的调整也往往不是一件轻而易举的事情），权衡其利弊，慎重作出决定是保证电解抛光加工工艺上马后稳定发展的前提。
电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度加大的效果。
不锈钢电解抛光认为，不锈钢的硬度高，对镜面抛光性能有好的影响。天津不锈钢电解抛光技术为了得到比较低的表面粗糙度，抛光技术也起着很大的作用。
为使不锈钢在传统的应用中性能更好，一直在改进现有的类型，而且，为了满足各行业应用的严格要求，不锈钢行业也正在开发新的、性能更好的材料。由于生产效率不断提高，质量不断改进，不锈钢已成为各行业选择的具有成本效益的材料之一。
电解抛光技术存在着很多的优点，现在已经被广泛地应用于工业的生产领域，深受抛光部门的欢迎。首先就是电解抛光的材料能够保持长久的光泽度，而且能够使凹凸不平的材料也都能得到抛光，达到内外的光泽一致，这一点是机械抛光无法达到的。
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