广州绿缘环境技术有限公司---rco催化燃烧设备，是一家设备设计原理的厂家rco蓄热式催化燃烧炉成套
催化燃烧装置采用 RCO催化剂，在低温下对废气中的可燃物进行氧化分解，由于催化剂加快了氧化分解过程，大多数烃类在300~450℃的温度下，通过催化剂可进行氧化分解，即中断分子链，从而达到分解有机物的效果。
相对于直接燃烧和热力燃烧，催化燃烧装置需要的燃料少，能耗
rco蓄热式催化燃烧炉成套
广州绿缘环境技术有限公司---rco催化燃烧设备，是一家设备设计原理的厂家rco蓄热式催化燃烧炉成套
催化燃烧装置采用 RCO催化剂，在低温下对废气中的可燃物进行氧化分解，由于催化剂加快了氧化分解过程，大多数烃类在300~450℃的温度下，通过催化剂可进行氧化分解，即中断分子链，从而达到分解有机物的效果。
相对于直接燃烧和热力燃烧，催化燃烧装置需要的燃料少，能耗低，而且装置设备体积小。但由于所用催化剂中i毒、催化床更换及清洁费用高等问题，因此推广和应用工业废气治理，需要更多的实战经验，并设计出理想的废气环保方案，根据不同 VOCs废气选用不同的催化剂，设计出更适合 RCO催化燃烧的设备， VOCs废气治理方案设计与设备设计同等重要，以确保更好的治理效果。
广州绿缘环境技术有限公司是一家用材，性能稳定的rco催化吸附燃烧厂家rco蓄热式催化燃烧炉成套
催化燃烧设备工作原理
活性炭吸附的实质是利用活性灰吸附的将性把低浓度人入里皮飞中时有饥浴剂吸附到活性炭中并浓缩，经活性炭吸附净化后的气体直按排空，具头顶定一个以刚K细印过在。开没有把有机i溶剂处理掉。是一个物理过程。催化燃烧脱附的实质是利用催化燃烧的热空气加热活性灰中被吸附的有机i溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机i溶剂从活性炭中脱附出来，开且把这高浓度的废气引入到催化燃烧反应器。
RCO，是指蓄热式催化燃烧法，英文全称为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition
C是催化的代名词，RCO的造价相对较低，主要的支出在于购置催化剂上面。
蓄热式催化燃烧法作用原理是：d一步是在催化剂上吸附 VOC分子，使反应物浓度增加；第二步是在催化氧化阶段，使反应活化能减少，反应速度加快。利用催化剂，有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解为CO2和H2O产生大量热量，与直接燃烧相比，起燃温度低，能量消耗少，达到起燃温度后无需外加热，反应温度在250~400℃之间。
RCO催化燃烧设备处理的催化分解法已经成为净化高浓度有机废气的有效方法，特别适合治理喷涂行业、油墨印刷行业、垃圾焚烧等行业在工作过程中排出的高浓度有机废气的处理中效果不错。
工业废气处理RCO设备
1，催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
2，防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。
催化燃烧的催化剂可分为:
1、贵i金属:铂、钯、钌等。贵金i属催化剂具有氧化活性高、易回收的优点。虽然它们具有资源缺少、价格昂贵、抗毒性差的缺点，但它们仍然是目前世界上使用的主要催化剂。
2、非贵金i属:主要是过渡元素的氧化物和稀土元素的氧化物。单组分氧化物，如氧化铜(CuO)、氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差，活性低，限制了其应用。后来使用了两种或两种以上金属氧化物的混合物，如二氧化锰-氧化铜(3:2)络合物、氧化铁-三氧化铬络合物、氧化铜-三氧化铬络合物、钴-锰尖晶石络合物、铜、锰、镍、铬酸锌等。复合氧化物虽然可以提高催化性能，但其氧化活性不如贵金i属。
活性炭吸附脱附RCO催化燃烧设备组成
（1）催化剂
以贵金i属Pd、Pt等为主要活性组分，贵i金属铂和钯具有高活性、高净化率、耐高温及使用寿命长的特点。
（2）主排风机
主循环系统的主要部件之一，为有机废气流动提供动力，引导废气在设定的通道中运行。
（3）脱附风机
第二循环系统的另一主要部件，主要负责将热气流入脱附箱脱附有机物，同时又将有机物引入催化燃烧装置进行氧化分解。
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催燃设备选型时应注意哪些问题？
1.废气成分中，不得含有下列物质：高粘度类油脂。例如磷，铋，，锑，，铅，锡；粉尘浓度高。
2.设备选型时，请注明废气成分、浓度和出口温度。
3.设备安装场所无腐蚀性
