5、防水找平层施工完成后,停止后续工作施工,在室内工作基本完成后(交房前2~3个月)统一进行防水厨、卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。6、聚氨脂加强层在管道、地漏等周边,阴阳角等部位分多遍做1.2mm厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。7、聚氨脂防水涂料立墙、地面按设计高度,分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必须平直,门洞处做至墙外边线;8
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5、防水找平层施工完成后,停止后续工作施工,在室内工作基本完成后(交房前2~3个月)统一进行防水厨、卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。6、聚氨脂加强层在管道、地漏等周边,阴阳角等部位分多遍做1.2mm厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。7、聚氨脂防水涂料立墙、地面按设计高度,分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必须平直,门洞处做至墙外边线;8、闭水试验防水施工完毕后,对防水房间进行24小时闭水。
4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,每次移交均需进行交接,形成书面交接记录。5、施工前,应由防水单位做防水涂膜样板,明确涂膜质量、弹性、厚度等要求。6、聚氨脂涂膜应分多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每层涂刷时交替改变涂层的涂刷方向,以提高水层的整体性和均匀性。同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。7、涂膜施工程序为:先节点,后大面;先远处,后近处。即所有节点加强层涂刮完成后,方可涂刮大面防水层。
不得将其放置外架和临边洞口处。5、拆下的模板应及时进行清理、修正、刷脱模剂,若为冬期施工,还应及时对使用不到的建筑模板进行归类、入库,并将模板放置干燥通风处,不得将模板直接暴露在外部,以免因寒霜、雨雪等侵蚀或低温影响模板质量。混凝土工程混凝土施工时,常因为混凝土强度不足,配合比不准确,搅拌不均匀,振捣不密实,以及现场浇筑不当,养护不良等因素,导致出现麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、缝隙及夹层等质量通病。
防治措施1、应合理选用水泥强度与混凝土设计强度,必要时可在混凝土拌合物中掺加混合材料或减水剂等,来改善混凝土拌合物和易性。2、混凝土自由高度不得超过2m,若超过应采取串筒、溜槽等措施进行下料,且应分段、同时,分层进行混凝土下料及振捣。3、混凝土浇筑前,应先检查钢筋位置和保护层厚度,确保其是否符合要求,若发现问题应及时修整。通常来说,对于受力钢筋的混凝土保护层厚度,墙板处应为15mm,梁柱处应为25mm,基础处应为35mm。
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