磷化剂批发浓液的添加
磷化剂的有效成份是在一定的指标范围内对工件进行磷化，尤其是流水线工件源源不断的进出，其磷化成分应定期补充，否则也会导致槽液老化，由于有效成份的大量降低，使部分促进剂自行氧化造成浪费，导致补充调整困难，因此磷化槽的有效维护是定期补加磷化剂，始终保持其有效成份含量范围，添加数量应计算出工件每个面积，班产多少，算出班产量总面积，每公斤浓液处理面积25-
磷化剂批发
磷化剂批发浓液的添加
磷化剂的有效成份是在一定的指标范围内对工件进行磷化，尤其是流水线工件源源不断的进出，其磷化成分应定期补充，否则也会导致槽液老化，由于有效成份的大量降低，使部分促进剂自行氧化造成浪费，导致补充调整困难，因此磷化槽的有效维护是定期补加磷化剂，始终保持其有效成份含量范围，添加数量应计算出工件每个面积，班产多少，算出班产量总面积，每公斤浓液处理面积25--35平方米，以此类推计算添加量。
磷化剂化学转化膜的分类介绍
一；铝材转化膜
二：锌材化学转化膜
三；钢材化学转化膜
四：铜材化学转化膜
五：镁材化学转化膜
依照基材的不一样构成不一样的转化膜，所以不一样基材运用的磷化剂液有所不一样，价钱等都会有所区别。
磷化剂的功用使用的当地也有所不一样，如用于涂装的磷化剂，用于塑性加工的磷化剂，用于防护的磷化剂，用于装饰性的磷化剂，用于减摩的磷化剂，用于绝缘的磷化剂。
磷化液之磷化前表面调整处理的影响
磷化前零件的表面处理对磷化膜质量影响极大 ，尤其是酸洗或高温强碱清洗对薄层磷化影响明显。研究结果表明，冷轧钢板表面存在着一层厚度为（50~150）*10-10m的四氧化三铁和三氧化二铁的完整氧化层，磷酸盐结晶就在此基础上生成，得到完整致密的磷化膜。如果经过酸洗，则只剩下30*10-10m以下的三氧化二铁氧化层，过于薄且不完整，所以很难得到良好均匀的磷化膜，还因为酸洗表面产生析碳，也影响磷化膜的形成。对于高温或强碱清洗，由于钢板表面上的活性点转变成氧化物或氢氧化物，使构成磷化膜的结晶晶核减少，因而促使生成稀疏粗大的结晶，影响磷化质量，尤其是低温薄层里边化及低锌磷化对预处理特别敏感，不进行表面调整处理，就难形成磷化膜。
耐蚀性：检测磷化膜本身的耐蚀性可采用硫酸铜点滴法，氯化钠盐水浸泡法和盐雾试验法。点滴法和盐水浸泡法可依照GB 6807-86《钢铁件涂漆前磷化处理技术条件》，磷化膜经过后处理如涂油，涂蜡，涂漆后一般进行盐雾试验检验。盐雾试验可依照GB 1771-79《漆膜耐盐雾测定法》或GB 6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》。
本公司的的产品已经广泛应用于金属表面处理的各个领域中。本公司将以客户的要求为己任，秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持以客户为主的原则为广大客户提供优良的服务。欢迎广大客户惠顾！
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