自动化改造是我国制造业转型与升级的主要方式. 制造业的转型与升级包括设计,制造,销售等各个环节,我们认为我国制造业升级与转型应从制造环节开始。
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自动化改造是我国制造业转型与升级的主要方式. 制造业的转型与升级包括设计,制造,销售等各个环节,我们认为我国制造业升级与转型应从制造环节开始。
温度传感器剥线插片焊接设备厂家改造包括两个方面: 1)以自动化器械代替人工。 2)以智能化器械 代替非智能化器械.
我们认为自动插件机行业是自动化改造的主要行业. 从国际经验来看, 自动化改造的领域具有以下特点: 1)劳动密集,且标准化程度高; 2)不能通过产业转移获 得廉价劳动力; 3)客观上可行。
从目前具备自动化改造的行业来看温度传感器剥线插片焊接设备厂家取代大量人工是将来的发展趋势。
流水线生产线自动化分类
依被生产的产品的形态,流水线生产线自动化分为液体流水线生产线自动化和固体流水线生产线自动化两类。
① 液体流水线生产线自动化
包括各种饮料、液状调味品、日用化工品和药品中那些具有一定粘度的液态物质的流水线生产线自动化。这类产品的流水线生产线大都采用容器灌装法,需要经过容器清洗(或容器制造)、计量灌装、封口贴标等几道主要工序。例如,啤酒流水线生产线生产自动线由洗瓶、灌装、压盖、杀菌、贴标五台主机按工艺流程布置,单机进行控制,中间用柔性输送链联结并协调生产节拍。因为啤酒是含气性饮料,故采用等压法灌装、液位法计量。整机为旋转型,由机械传动系统控制同步运行,用机、电、气综合技术组成程序控制系统。环形酒缸液位采用介质压力传感闭环自动调整,灌装过程采用机械方式开环自动控制,检测故障采用机电联锁控制自动停车、人工排除,全部润滑、清洗和压缩空气系统均集中操纵。
② 固体流水线生产线自动化
包括粉粒类(流水线生产线时无个体定向要求)、颗粒类和单件类(流水线生产线时大都有定向和姿势要求)物体的流水线生产线自动化。现代的塑料流水线生产线技术已得到广泛应用。塑料和复合材料流水线生产线一般经过计量、制袋、装填、封口、裁切等几道主要工序。执行机构大都由机械传动系统操纵,由闭环程序控制系统进行参数控制和同步调整。立式制袋、充填、封口多功能流水线生产线机通过光电装置检测和识别记号,控制修正辊上下运动,以保证流水线生产线材料上印刷图案的准确定位。卧式吸塑热成型流水线生产线机用于定向排列式集合流水线生产线。对振动供料、真空吸塑、远红外加热、机械冲裁等进行集中操纵、自动控制。
流水线式的生产方式是目前被公认的异常激烈的大环境下,传统企业纷纷改变以往的生产方式,采购各式流一种的生产方式,在竞争水线设备以帮助企业实现流水线式的生产。企业又该如何提高工业流水线设备的运行效率呢?
首先,我们需要明白深圳流水线设备是一类非标产品,具有可定制性。提高设备的生产运行效率需要从以下几个方面入手:设备的设计、生产布局、生产管理、日常维护保养。
一、设备的设计:
流水线设备产品的市场群体是企业,每一家企业的情况又是的。设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上,设计的合理性直接影响到产品的质量,从而影响企业生产的运行效率。
二、生产管理:
提高流水线设备的运行效率,离不开正规、有效的管理。管理作为企业的一门必须修课,是日常经营中必须时刻注意的。有效的生产管理,可以规范生产、规范操作,从而形成有效的、的反映机制,可以及时处理好生产中的突发状况。
三、日常维护保养:
日常的维护保养可以有效防止过度老化、磨损带来的隐患。企业需要定期对设备进行检修,及时跟换磨损的零部件。如果关键部位出现的问题无法解决,可以联系厂家进行维护。
四、生产布局:
设备在车间生产操作的布局同样非常重要,布局尽量简单、明了。同时,要兼顾生产操作人员的操作习惯。若布局过于凌乱或者复杂,会降低线上操作人员生产效率。
自动化流水线设计是流水线建设的关键环节,合理的流水线组织设计是流水线成功的前提。流水线设计要涉及多种数据的计算,在计算中要力求准确,而且这些数据之间是存在关联的。如果不清楚其中的联系,那么在流水线作业时就会节奏混乱,无法协调。所以进行流水线设计时一定要科学、合理地计算各项指标,并合理布置流水线。自动化流水线设计主要包括设计的内容和设计的步骤:一、自动化流水线设计的内容1.确定自动化流水线的生产节拍;2.组织工序同期化及工作地(设备)需要量;3.确定流水线的自动化工人需要量,合理地配备人数;4.选择合理的运输工具;5.流水线生产的平面布置;6.制定流水线标准计划指示图;7.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。二、自动化流水线设计的步骤1.计算自动化流水线的节拍;2.进行工序同期化,计算工作地(设备)需要量;3.计算工人需要量,合理配备工人;4.流水线上传送带的速度与长度的计算;5.流水线平面布置设计;6.流水线标准计划指示图表的制定;7.自动化流水线经济效果指标的评价。

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