五金冲压模具行业属于一种应用领域极为广泛的行业，而且所冲压加工也是利用于模具使金属板材料发生成形或分离的加工方法，应用范围十分广泛，深入到各大制作工业当中，不仅在我国有着如此多的应用范围，就连国外也有许多领域需要应用到该冲压产品。6%，冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切，材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和
五金冲压模具加工
五金冲压模具行业属于一种应用领域极为广泛的行业，而且所冲压加工也是利用于模具使金属板材料发生成形或分离的加工方法，应用范围十分广泛，深入到各大制作工业当中，不仅在我国有着如此多的应用范围，就连国外也有许多领域需要应用到该冲压产品。6%，冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切，材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。而冲压加工包括有弯曲、拉伸、成形、精整等各大工序，所加工的材料也是使用于金属板带材料，如：不锈钢板、铝合金板、合金钢板等诸多不同板材料。
五金冲压模具制作过程中常遇哪些问题
五金冲压模具制件的表面质量问题,主要是毛刺过大。造成制件毛刺过大的原因,首先是模具刃口的磨损,应重新研磨模具(下述),确保刃口锋利。其次是凸、凹模的间歇不合理,间隙过大使侧面大部分为擦光带,间隙太小会出现二次剪切面,如果材料硬度太高,则应更换材料或加大间隙。这部分的五金冲压件模具公司有许多都归在标准件厂，也有一些独立的冲压厂，当些汽车厂或拖拉机厂的邻近都有许多这样的小厂。冲裁搭边尺寸过小或切边材料过少时,材料会被拉入模具间隙内而成为毛边。此时必须加大冲裁的搭边尺寸或切边余量。
五金冲压模具的处理方式
五金冲压模具处理方式有热处理及表面处理两种,主要目的在于改善五金冲压模具元件之体质(如刃性,耗,耐腐蚀性等)进而提高模具使用寿命.
1).真空热处理制程技术(模具变形量控制佳)
2).高耐摩耗表面处理技术
3).超硬模具材料,如碳化钨之.
4).模具表面精密珠击技术(一种局部硬度提高之方法)
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