防腐施工
(1)对于管道来讲，应使用手工或者机械进行除锈，要除锈，要露出光滑的金属表面。
(2)除锈完成后，要将金属表面的灰尘或者积灰清除掉。
(3)在进行施工时，金属表面不能受损或者变形。
(4)管道除锈完成后，要及时涂刷防腐底漆。进行底漆配制时，底漆要粘稠些，并要涂刷均匀。
(5)涂刷防腐漆，要涂刷几遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后
储罐防腐工程
防腐施工
(1)对于管道来讲，应使用手工或者机械进行除锈，要除锈，要露出光滑的金属表面。
(2)除锈完成后，要将金属表面的灰尘或者积灰清除掉。
(3)在进行施工时，金属表面不能受损或者变形。
(4)管道除锈完成后，要及时涂刷防腐底漆。进行底漆配制时，底漆要粘稠些，并要涂刷均匀。
(5)涂刷防腐漆，要涂刷几遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后，才能涂刷第二遍漆。
(6)一般底漆涂刷好以后，应看不到金属的表面，不能有遗漏的地方，否则为不合格。
(7)涂刷好底漆以后，要进行压力试验，试验合格后才能进行面漆的涂刷。
(8)面漆施工时，所选择的型号和颜色要按照设计要求来选择，施工温度为15℃—30℃，湿度不能大于80%。
(9)配制要合理，粘度要适当，并要搅拌均匀，不能有杂质、杂物，如有应先清除掉，然后再进行施工。在施工前，要进行试涂。试涂没有问题后才能正式进行刷涂。
(10)刷涂好以后，涂层表面应无任何缺陷和破损现象，比如针l孔、气泡等，否则即为不合格。
防腐工程的主要工作内容
1.负责施工现场的防腐设计方案的制定和实施;
2.对施工现场流程运行过程中所遇到的腐蚀等问题做前期调研，并对现场资料进行整理，做出现场调研报告;
3.对腐蚀问题进行诊断分析，及时与生产人员研究解决方案，并组织实施;
4.审查防腐设计变更文件，确保防腐设计变更文件的质量;
5.参与防腐相关的重大技术专题工作，确保与防腐相关的重大技术专题工作按时完成;
6.对施工现场的防腐设备进行维护保养，确保其安全使用。
工业管道做防腐的程序：
1、管道前基本处理
管道在防腐处理之前，应对管道基体表面进行处理，清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。
2、管道外防腐设计
石油沥青防腐层是古老的防腐层，在大多数干燥地带使用良好。随着技术的发展，环氧煤沥青、富锌涂料等已取代石油沥青成为钢质输水管道的防腐涂料。
3、管道内防腐设计
钢管内防腐根据输送介质的不同需选择不同的防腐工艺，常用的防腐工艺有水泥砂浆内衬、防腐涂料及塑料衬里等工艺。
4、管道阴极保护设计
阴极保护属于电化学保护，是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀率的防腐蚀技术，通常采用两种方法，即牺牲阳极法阴极保护、外加电流法阴极保护。
钢筋防腐蚀解决方案：热浸镀锌
(1)防腐原理热浸镀锌是将待镀工件浸人溶融金属锌槽中进行镀覆过程，从而在表面形成纯镀锌层和次表面的锌合金化镀层，实现对钢铁的保护作用。
(2)热浸镀锌层性能①热浸锌涂层较致密，能有效阻碍腐蚀介质浸人基体，实现对钢铁的阴极保护;②热浸锌涂层较薄，一般只有30-50um，对一些较大型工件可达85um，即使延长浸镀时间，锌层厚度增加不多，同时涂层不均匀，厚度不易控制;③涂层结合力差，比富锌漆略好。另外热浸锌镀层附着力直接受工件表面预处理质量影响;④单一热浸锌镀层防腐寿命较富锌漆长，这主要是因为受其镀层厚度决定的。
（作者： 来源：）
