直角铣头可进行部分角度加工
直角铣头是zui常见，运用zui广泛的铣头种类。有人称为“侧铣头”，“角尺头”等。目前直角铣头的生产商有很多。大部分为C轴手动回转，手动上头的低端产品。
直角铣头的功能特点：动力由机床动力头轴向输入，经该铣头主体以小截面长度延伸，并90°变向双侧输出；利用装于主轴两侧的大径多刀片同旋向盘刀、正旋侧的棒刀、镗杆（其上装有刀具）切
数控万向铣头定做
直角铣头可进行部分角度加工
直角铣头是zui常见，运用zui广泛的铣头种类。有人称为“侧铣头”，“角尺头”等。目前直角铣头的生产商有很多。大部分为C轴手动回转，手动上头的低端产品。
直角铣头的功能特点：动力由机床动力头轴向输入，经该铣头主体以小截面长度延伸，并90°变向双侧输出；利用装于主轴两侧的大径多刀片同旋向盘刀、正旋侧的棒刀、镗杆（其上装有刀具）切削部件，完成工件内、外侧表面的加工；该铣头绕动力头主轴360°回转定位，减少了工件的调位装卡次数（师傅传称：一次装夹，八面加工），可进行部分角度加工；6、传动齿轮为格里森弧齿锥齿轮，传动平稳，直角铣头哪家好，精度高，使用寿命长。获得优良加工表面的同时又能确保形位公差，且拓展了工件的设计空间。
直角铣头的刀尖点线性坐标补偿
由于直角铣头是由两段直角边构成，目前使用的常规刀具刀尖点线性坐标补偿功能并不适用。直角铣头的刀尖点线性坐标补偿算法主要有两种实现方式：
a. 对于没有开放五轴联动功能的加工中心， 可通过编制刀具参考点偏置补偿算法的子程序实现补偿；
b. 对于能够完成五轴联动的加工中心可通过控制器双向刀长补偿法完成补偿。
使用万向角度头加工后表面光洁度差的原因
有些机床在加工使用的万向角度头当出现误差的时候，加工出来的产品也是会有一定影响的，但是很多用户会忽略这一点，下面就讲讲万向角度头加工产品出现表面光洁度差的原因：
1、刀具刀尖受损，不锋利
2、机床和万向角度头产生共振，放置不平稳
3、机械有爬行现象
4、加工工艺不好
解决方案（与上对照）：
1、万向角度头磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀
2、机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳
3、机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杆滚珠磨损或松动。机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦
4、选择适合工件加工的冷却液；在能达到其它工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。
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