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4路PT100铂热电阻(用于主缸，副缸等温度检测)。 4路脉冲信号(用于流量计、水表接入、控制染色浴比)
随着染整工业的发展，以电子计算机为主体的现代信息控制技术，已渗透到染整机械各个领域。染整设备机电仪一体化、自动化、人机对话、工艺设定、自动检测与控制、远程诊断等手段广泛使用。在生态染整环保技术方
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4路PT100铂热电阻(用于主缸，副缸等温度检测)。 4路脉冲信号(用于流量计、水表接入、控制染色浴比)
随着染整工业的发展，以电子计算机为主体的现代信息控制技术，已渗透到染整机械各个领域。染整设备机电仪一体化、自动化、人机对话、工艺设定、自动检测与控制、远程诊断等手段广泛使用。在生态染整环保技术方面，国际纺织业界发展很快，国内外制造商都更加注重环保节能，染色设备在设计方案中注重设备的效能，有利于生态环保，力求做到染色工艺优化，减少化学药剂和能源的消耗，以达到、高速、短流程的目的。
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支持中英文操作显示。采用工业级存储器，记录更多的工艺曲线和资料。
使用WINDOWS视窗操作系统，更强大、更直观、更简单、更方便。灵活的控制技术，电脑直接支持闪盘技术，拷贝工艺、参数更容易。高shu RS485网络，可外置式PLC编程逻辑控制器，控制自由。选择联缸通信模块，可以搭建多台染缸串联控制。
稳定准确的PID控制技术,精准地控制染色温度、时间、速度、PH、流量、压力等。
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(6) 色差在线监测系统
色差在线监测系统，是基于机器视觉的在线监测技术，能的检测出布的颜色是否合格和存在的瑕疵以及瑕疵的数量。并实施记录布匹的颜色，可以在线测量布匹中心和边缘的颜色控制和测量，记录布匹开始到结束颜色的差别。可以在线监测和对比样品和布匹的色差并自动调节，并记录和保存颜色的在线记录和变化趋势，并实施优化布匹颜色和样品颜色的色差。并自动执行颜色滚动分类，色差超过允许色差自动报警。
在综合自动化控制系统下对可能产生色差的工艺阶段还可以实现在线优化(OTC)，在传统工艺中产生色差的原因会有多方面的原因连续自动化生产消除了人为因素和人员素质对色差的影响，设备张力的自动调节和水泵恒压供水设计等可以消除设备不稳定导致的色差，门幅和经纬密度的在线检测和调节，坯布质量的在线质量检测和控制系统可以有效消除坯布批次之间的色差，颜色在线监测控制系统和自动配料和化料系统可以有效的消除不同批次坯布的批差。温度在线控制、浓度在线控制、压力自动调节、煮练时间的自动控制可以有效的消除前处理中可能产生的色差。
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轧车压力的在线控制和调节烘箱温度的在线控制可以有效消除染色和后整理过程对颜色，特别是浅色造成的色差。染料自动称重系统和助剂配送系统、碱浓度在线测量和调节配送系统，可以有效消除助剂、染料和碱浓度批次不同造成的染色色差。
水处理系统：主要监控生产用水系统、污水处理系统，实现对水压、流量等参数的实时监控，并保存历史数据，同时对泵机启停的控制。
蒸汽系统：完成对蒸汽系统中的压力、温度、流量等参数的实时监测，并保存历史数据。热油系统：完成对热油系统中的温度（出网油）、压力、油位、炉堂温度等参数的实时监测，并保存历史数据。
碱回收系统：完成对碱回收系统中的流量、浓度等参数的实时监测，并保存历史数据。
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3 路为 Pt100 温度探头输入模块采用顺源 ISOZ1-W3-P1-O4 隔离变送器它是一种将热电阻信号按温度高低隔离转换成与温度成与温度线性标准信号的混合集成电路。该电路在同一芯片上集成了一组多路高隔离的 DC/DC 电源几个的信号隔离器和热电阻线性化、长线补偿、干扰抑制电路特别适用于 Pt100 热电阻信号隔离转换成标准信号温度信号的变送与失真远送工业现场 PLC 或 DCS 系统的温度信号采集与隔离并且能满足染色工业级宽温度、潮湿、震动的现场恶劣工作环境要求。Z1热电阻类型Pt100W3输入温度范围 0 益~150 益P1辅助电源DC 24 VO4输出信号 0 ~5 V。
5 路模拟量输入采用顺源 ISOEM-A4-P1-O4 隔离放大器该 IC 在同一芯片上集成了一个
