通过齿轮轴淬火设备淬火的轴：均匀一致的硬度。淬火层是中等且均匀的。工作质量很高。省电、易于操作。 。齿轮轴淬火设备具有多种电源，机床和辅助夹具配置，可应用于直径从500mm至小至10mm的各种轴零件的表面淬火。
中频感应透热炉使用条件：
海拔不超过3000m； 环境温度在3-40℃范围内；（在0℃以下的区域需要采取防冻措施）；中频
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通过齿轮轴淬火设备淬火的轴：均匀一致的硬度。淬火层是中等且均匀的。工作质量很高。省电、易于操作。 。齿轮轴淬火设备具有多种电源，机床和辅助夹具配置，可应用于直径从500mm至小至10mm的各种轴零件的表面淬火。
中频感应透热炉使用条件：
海拔不超过3000m； 环境温度在3-40℃范围内；（在0℃以下的区域需要采取防冻措施）；中频感应透热炉使用区域的月平均相对月相对湿度不超过90％； 没有导电性粉尘，性气体和腐蚀性气体会严重损坏金属和绝缘材料。
车刀是专门用于切削金属材料用的，一般情况下我们选用制作车刀的材料是高速钢，它主要才加工钢铁材料和非金属材料时用到。因为在工作时，车刀是连续性切削工作的，而且速度非常高，所以在这种情况下，车刀会承受较大的弯曲负载，也就是说车刀必须要有很好的性，热硬性和良好的抗弯强度等。达到这些特点，车刀还需要进行很重要的一步，通过中频透热炉对其进行加热处理。
制作车刀的材料高速钢在进行加热后，硬度大于等于64HRC，变形度逐渐减少，脱碳层一般不超过预留磨削加工余量的1/3。为了获得足够高的热硬性和性，车刀在经过中频透热炉加热时应采用较高的加热温度，也就是较高的加热温度在车刀的熔点以下20摄氏度附近。在这样的温度下加热，车刀中的二次碳化物充分溶解，里边有粗大的晶粒，表面具有轻度过热的表现。但是在这个过程中不允许出现尾形状的角状碳化物和连续的网状碳化物。所以，热处理时一定要严格控制加热的温度和加热的时间。尽量满足车刀在不同的条件下使用时对热硬性的要求，采用不太高的加热温度，进而减少车刀的脆度。
车刀在加热冷却时一般采用的是油冷。一般车刀的长度与截面相比不大，只要在加热时多注意，那么变形度都不会差，所以车刀在中频透热炉加热后通常不需要校正。后在回火时，车刀是在560摄氏度下进行三次回火的，而每一次的保温时间必须在1到1.5小时以内。这样生产制造出来的车刀效果更好。
中频炉启动后无法正常工作，通常表现为以下几个方面：
整流器缺相：中频炉故障表现为运行过程中声音异常，较大的输出电压升高到额定值以下，电源柜发出的异响越来越大。 此时，中频炉输出电压可以降低到200V左右，并且可以通过示波器波形观察整流器的输出电压（示波器应设置为电源同步）。 通常，中频炉输入电压波形每个周期有六个波形，而缺相时会丢失两个。 此故障通常是由没有触发脉冲或触发不导通的整流晶闸管引起的。
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