典型的气力输送系统有哪些
一、稀相中、低压正压气力输送系统 是以罗茨鼓风机、离心机为气源，旋转下料器为供料装置，连续或间歇压送物料的一种气力输送系统，该系统具有输送压力低、输送距离短，输送可靠的特点，适用于从一处向多处进行分散输送，对物料起到烘干和分级的作用，由于系统为正压，所以即使在管道组成部分某联接处存在缝隙，外界空气或雨水也不会侵入。输送气体可选择压缩空气或者
片料正压输送系统生产厂家
典型的气力输送系统有哪些
一、稀相中、低压正压气力输送系统 是以罗茨鼓风机、离心机为气源，旋转下料器为供料装置，连续或间歇压送物料的一种气力输送系统，该系统具有输送压力低、输送距离短，输送可靠的特点，适用于从一处向多处进行分散输送，对物料起到烘干和分级的作用，由于系统为正压，所以即使在管道组成部分某联接处存在缝隙，外界空气或雨水也不会侵入。输送气体可选择压缩空气或者压缩惰性气体。
二、稀相中、低真空负压气力输送系统 利用安装在输送系统终点的罗茨真空泵、离心机、真空发生器抽吸系统内的空气、输送管内形成大气压的负压气流，物料同大气一起从起点吸嘴进入管道，随着气流输送到终点分离器内，物料颗粒受到重力或离心力作用从气流中分离出来，气体除尘后经离心风机或真空泵排入大气。
三、旋转阀高压气力输送系统 本系统是以两级罗茨鼓风机或空气压缩机为气源，产生高压气体，连续压送物料的一种气力输送系统。该系统适用于从一处向多处、多处向一处、多处向多处进行输送，具有压力高、密封可靠的优点，同时可对物料起到烘干和分级的作用;适宜中长距离输送，输送比重较大、磨损性较小的粉状和粒状物料。若物料为轻而易流动的均匀颗粒，还可自动成料栓，从而形成密相栓流气力输送系统。
四、发送罐高压气力输送系统 物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐(仓泵)，空压机产生高压气体，以一定的速度把物料输送到料库，料气分离后， 气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。
气力输送主要有四种方式，分别是负压输送、低正压输送、正压输送、双套管输送。
1.负压输送是较早出现的气力输送形式， 其主要设备包罗茨风机、真空泵、抽气器，适用于多点受料向一处集中输送，不存在跑灰、冒灰现象，工作环境相对清洁。但受真空度极限的限制，系统出力和输送距离都受到一定限制，流速较高，磨损严重，应用领域有限。
2.低正压输送，除尘器灰斗下安装气锁阀，在输送风压(如回转式鼓风机)的作用下以正压形式将气灰混合物输送至灰库，特点是输送压力较低，输送距离和输送出力相比负压输送得到较大提升，但流速同样较高，磨损严重，需对管道采取特殊处理措施。
3.正压输送， 包括上引式、下引式等，输送压力提高，输送距离和出力进一步得到大幅提升，空气动力源开始广泛使用空压机，灰气比大幅提高，磨损问题得到改善，得到了较为广泛的应用。
4.双套管输送针对正压输送易出现的堵管、磨损等问题， 该系统特点是解决了输送堵管问题，使得输送距离大幅延长，实际应用工程已达2800 米，同时输送流速低、浓度高，使得磨损问题也得到较大改善。
气力输送供料器主要是在输送物料为粉粒状物料,在气力输送系统中,起供料的作用.广泛应用在化工、食品、粮食加工、能源电力、机械、建材、港口码头等行业,用于粉粒体的正负压输送.所以供料器的应用还是很广泛的.为了让大家更加了解供料器,为大家介绍一下供料器的特点.
1、供料器集技术于一身,技术含量高.
2、采用带副唇旋转油封和特殊填料密封结构,密封可靠.
3、选用轴承,保证运转可靠,间隙不变.
4、关键件采用加工中心加工,精度高,间隙小.
5、机体设置均压吸气口,能将回转带来的高压气体带走,有利于物料供给.
6、使用于压力高、温度高、料性复杂、介质多样的散料输送.
7、输送物料准确、卸料迅速,有多种输送量供选择.
8、采用上部进料,在端盖上设置进风口和出料口.
9、适用于粉状和颗粒状物料的供给与排卸.
10、设备高度低.
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