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2017年氧化铝新增产能约为615万吨2017年氧化铝新增产能约为615万吨，关停产能已经复产760万吨。当前国内铝消费的复合增长率大约在6.5%左右。预计到2022年，的铝消费才将达到峰值。到的2022年，铝消费的峰值将达到4400万吨/年，相比现在，仍然有1000万吨以上的增长空间。化解铝行业的产能过剩，首先要在“
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视频作者：天津佰亿铝业有限公司
2017年氧化铝新增产能约为615万吨
2017年氧化铝新增产能约为615万吨，关停产能已经复产760万吨。当前国内铝消费的复合增长率大约在6.5%左右。预计到2022年，的铝消费才将达到峰值。到的2022年，铝消费的峰值将达到4400万吨/年，相比现在，仍然有1000万吨以上的增长空间。化解铝行业的产能过剩，首先要在“十三五”期间扩大铝的应用深度和广度。“十三五”报告中，指出要大力建设高速铁路，完善规划，这就使工业铝材得到了的发展。而很多企业，为了跟上时代的步伐，从使用钢铁产品到铝产品，不断的转型，不断的进步，达到了钢铁行业所没有的效果。
我们如何通过工业铝型材看它的材质呢
我们如何通过工业铝型材看它的材质呢
铝型材呢就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。面对于琳琅满目的铝型材很多人还真是分不清呢。其实我们如何通过表面看本质呢？工业铝型材怎么区别材质？天津普勒斯特为了让我们在购买的时候练就一双火眼金睛，就为大家进行了详细的讲解。
1:铝型材表面处理氧化是否达到标准
2:铝合金材质是否符合说明标准
3:铝型材壁厚是否符合要求
4:铝型材直线度是否符合自己设计标准。
工业铝型材材质用的是铝，当然铝分很多种类，像铝型材配件材质用的是压铸铝材料。一般工业铝型材：主要是用于工业生产制造用的，比如自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模。
铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因
铝型材电解时的着色问题会出现差距是什么原因
铝型材电解着色具有良好的装饰性能，在国内外得到广泛应用，尤其在建筑铝型材的表面处理生产中。主要工艺是采用锡镍混合盐电解着色，所生产的产品的颜色主要是香槟色，与单镍盐着色相比，锡镍混合盐电解着色产品颜色鲜艳，色泽饱满，深受广大客户的喜爱。主要问题是产品存在色差，铝型材挤压生产工艺不合理，氧化着色工艺会导致色差。
挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度和冷却方式对挤压型材表面状态和组织均匀性的影响。模具设计应能使进料充分捏合，否则容易出现亮（暗）带缺陷，颜色分离可能发生在同一型材上；同时，型材表面的模具状态和挤出线也影响氧化着色。不同的挤压温度、挤压速度、冷却方式和冷却时间使异型材组织不均匀，产生色差。
在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，但也会引起色差。这一问题主要发生在水平生产线上。这主要是因为在氧化坯料氧化前夹持材料不紧，导致个别材料导电性差，使氧化膜相对不同，然后着色后，会发生色差。电解着色工艺可直接反映色差问题。
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