在模具加工领域，工业发展对钻孔工艺的提升，使得数控深孔钻在深孔加工领域中起到举足轻重的作用，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家介绍一下数控深孔钻的应用领域。
1、液压机械行业的阀类、分配器、泵体等部件的加工；
2、化工、发电机等行业热交换等零件的加工；
3、航空、航天行业的推进器、着陆架等零件的加工；
4、橡塑模具行业的运水孔、射销
单主轴数控深孔钻
在模具加工领域，工业发展对钻孔工艺的提升，使得数控深孔钻在深孔加工领域中起到举足轻重的作用，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家介绍一下数控深孔钻的应用领域。
1、液压机械行业的阀类、分配器、泵体等部件的加工；
2、化工、发电机等行业热交换等零件的加工；
3、航空、航天行业的推进器、着陆架等零件的加工；
4、橡塑模具行业的运水孔、射销孔、电热孔加工；
5、汽车、拖拉机行业的发动机缸体、供油系统零件、传动系统零件、转向机械类和转向轴等零件的加工。
中捷数控专注于数控深孔钻领域，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，力求给用户创造至高的经济效益。
数控深孔钻机床是专门用于深孔加工的数控设备，加工的孔径小、深度深，径深比达到近1﹕100，一般的数控加工设备无法完成，数控深孔钻工作原理是采用不对称切削加工，不需用传统的中心钻来完成定位要求。
数控深孔钻床经过反复试验，1个深孔加工动作宜采用“三级加工法”：定位钻削、导向钻削及正常钻削，称为“三级钻孔技术”。三级钻孔需要根据不同的钻孔深度采用不同的切削速度，目前机床自带的数控钻孔指令只能完成1个钻孔深度和1个切削速度。
南阳市中捷数控科技有限公司产品的设计与定位以客户需求为导向，在功能和规格上可满足不同规模和领域的用户需求，并可实行个性化定制，经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
在机械制造业中，一般将孔深超过孔径10 倍的圆柱孔称为深孔，深孔按孔深与孔径之比（L/D）的大小通常可分为一般深孔、中等深孔及特殊深孔三种，下面南阳市中捷数控科技有限公司给大家简单介绍这三种类似的深孔。
1、L/D=10 ～ 20，属于一般深孔，常在钻床或车床上用接长麻花钻加工；
2、L/D=20 ～ 30，属于中等深孔，常在车床上加工；
3、L/D=30 ～ 100，属于特殊深孔，必须使用深孔钻在深孔钻床或设备上加工。
随着经济的不断发展，深孔钻镗床在机床的加工中的作用越来越重要，我们都知道深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1：6以上的深孔，如和机床主轴等部件中的深孔，那么深孔钻镗床的加工应具备哪些条件？中捷数控来给大家说说。
首先在深孔钻镗床的加工过程中，要保证钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度，在过程中还要注意无级调节进给运动速度，而且还要具备足够压力、流量和洁净的切削液系统，安全控制指示装置也是必须的，如主轴载
