皮输送机卸料装置：
当需要在输送机中段卸料时、小粒度物料小运输定量点卸料时可选用手动或气动犁式选料器。不卸料时可选用卸料小车（对于大容量的矿石类物料可选用重型卸料小车，有二、三通漏斗两种，三通漏斗可同时两侧卸料或中间卸料，二通漏斗仅能两侧同时卸料。由用户选用。） 当需要将物料分别卸至与输送机轴线垂直布置的各个仓库时，可选用可逆配仓输送机。安装注意事项：①全部滚
轴承座加工
皮输送机卸料装置：
当需要在输送机中段卸料时、小粒度物料小运输定量点卸料时可选用手动或气动犁式选料器。不卸料时可选用卸料小车（对于大容量的矿石类物料可选用重型卸料小车，有二、三通漏斗两种，三通漏斗可同时两侧卸料或中间卸料，二通漏斗仅能两侧同时卸料。由用户选用。） 当需要将物料分别卸至与输送机轴线垂直布置的各个仓库时，可选用可逆配仓输送机。安装注意事项：①全部滚筒、托辊、驱动装置安装后均应转动灵活。它可将主输送机（或给料机）馈入的物料向左或向右输送至端带卸入各公料仓，它不适于输送大容重矿石和受料落差较大的场合。
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DTⅡ型皮输送机技术特征和技术参数：
DTⅡ型皮输送机可输送物料容量在2.5t/m以下；
按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400等11种；
按驱动功率分为：1.5、2.2、3.0、4.0、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、90、110、 132、160、200KW等20种。
按带速分为：0.8、1.0、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、（4.5）、5.0、（5.6）、6.5m/s等12种。
皮带输送机输送带硫（塑）化接头法：
a.硫化法：将橡胶带割成阶梯形（每层帆布一阶梯），阶梯宽度b一般等于150mm，剥割表面 平整，不得损坏帆布层，然后锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。在上、下复盖胶的对缝外贴生胶片。加热加压进行硫化，490.3325~980.665KPa；温度140℃时算起，按下式计算：t=16+(i-3)×2(min)，式中i为帆布层数，达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，卸压取出。皮带输送机拉紧装置：使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒产生摩擦力使输送带不打滑，并限制输送带在各托辊间的垂度，使输送机正常运行。
b.塑化法：对整芯塑料输送带：搭接长度在宽度500mm时取300mm，在带宽650、800mm时取500mm， 塑化前将塑料带一端的上复盖面和另一端的下复盖面剥去，再在两端间垫放1mm厚的聚乙烯塑料片，加压加热进行塑化升温也应缓慢，在30min左右由室温升至170℃左右。再次加压力，然后冷却至常温卸压取出。 对多层塑料输送带：可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形同塑化法。 应该注意：温度、压力、时间是硫化和塑化的三要素。5、22、30、37、45、55、75、90、110、132、160、200KW等20种。它们随着胶料的配方、气温、通风等条件的变化而不同，并且三者之间互相牵连，以上给出的数值只能供参考，使用单位在正式接头定要试验几次取得经验，修正参数后才能正式接头。
DTⅡ型固定式带式输送机用途：
DTⅡ型固定式带式输送机（以下简称DTⅡ型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点广泛地在冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等行业中用来输送散状物料和成件物品。根据输送工艺要求，单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。 DTⅡ型在环境温度-25~+40℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下，对于有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。c03机架：用于0°～18°倾角的头部探头滚筒或头部卸料传动滚筒，围包角小于或等于180°。
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