目前，根据我们多年实践的结论：棒磨机和钢球直径很大的一段球磨机中使用橡胶衬板是不经济的。橡胶衬板用于二段球磨机、再磨机和湿式自磨机，使用寿命长，经济优于高锰钢衬板。
针对其不同的使用工况条件选择不同的球磨机橡胶衬板，而不同的环境以及实际的使用要求，其可选择工艺也大不相同，例如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板，使用环境温度太高情况下，一般运用硫化罐热硫化方
铸铁衬板
目前，根据我们多年实践的结论：棒磨机和钢球直径很大的一段球磨机中使用橡胶衬板是不经济的。橡胶衬板用于二段球磨机、再磨机和湿式自磨机，使用寿命长，经济优于高锰钢衬板。
针对其不同的使用工况条件选择不同的球磨机橡胶衬板，而不同的环境以及实际的使用要求，其可选择工艺也大不相同，例如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板，使用环境温度太高情况下，一般运用硫化罐热硫化方式硫化胶板，提高球磨机橡胶衬板的耐温性能，关于橡胶板的施工条件及工况要求研究较为深入，特别对于一些较为实用的技术，尤其针对矿业以及火电厂检修时间较短，对球磨机橡胶衬板要求较高的条件下，采用的现场冷粘技术研究也比较深入，很大程度降低了其企业成本，提高了寿命。
相邻衬套间隙不大于3ー9毫米；中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的情况下，42.5MPa水泥砂浆的抗压强度等级可在球磨机衬板与圆筒内表面之间填充，尽量通过强衬板螺栓挤出多余部分，固化后再紧固衬板螺栓。
当衬里被附接到基部橡胶中，前3至四周安装轧制橡胶片被打开，以便自由拉长;在该橡胶片，应橡胶片的沿气缸沿气缸的圆周方向的短边轴向长侧视图；球磨机衬板应仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，仔细清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺和突起，使螺栓能自由穿入所需位置。
高锰钢衬板的装置要求：
⒈球磨机高锰钢衬板装置后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
⒉固定端高锰钢衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死，⒑紧固球磨机高锰钢衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业。应能使之转动或进出。
⒊球磨机高锰钢衬板一般是有方向性的装置时必须注意，不要安反。
⒋所有环向缝隙弧长不能超过310mm超越的地方均用钢板楔入，将其隔断。
⒌相邻衬板的间隙不大于3~9mm。
⒍球磨机高锰钢衬板与球磨机筒体内外表之间应按设计要求敷设隔层，如无要求，可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆，尽量充溢，多余局部通过坚固衬板螺栓挤压进去，水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
⒎在装置有橡胶垫板的衬板时，装置前3~4个星期将成卷的橡胶板打开，使之自由伸长；使用橡胶板时，应次橡胶板的长边顺着筒体轴向，短边顺着筒体的圆周方向。
⒏要仔细检查球磨机高锰钢衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状，认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。
⒐成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成；为防止漏灰，使用时不可忘记使用防尘垫。
⒑紧固高锰钢衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业，不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。
管式球磨机衬板的作用主要有4个方面，其主要内容是：保护磨机筒内壁和端盖不被研磨体磨损；调整研磨体的运动状态，使研磨体在磨机运转过程中获得的能量得到合理利用；在一定程度上增强筒体的刚度；分级衬板可使仓内钢球按球径大小沿磨机轴向作正向分级，从而使各直径钢球在粉磨过程中充分发挥作用。球磨机衬板的添加主要是为了防止油产生飞溅现象，该衬板不仅仅具有保护筒体的作用，同时对研磨体的运动规律也有一定的影响。
（作者： 来源：）
