现有的叉车驱动桥轴距、轮毂较大,外形尺寸偏大,在桥上安装的轮胎较大,桥本身的中心较高,轮距大,因而不能满足在室内狭小空间内使用的要求。
	本实用新型的目的就是提供一种驱动桥尺寸小,轮距小的电动叉车驱动桥。 本实用新型的解决方案是这样的驱动桥壳是与减速箱连接,驱动桥壳有向轴心收縮的弧线A,避免与门架干涉,同时满足前悬距短的要求,桥壳制造工艺简单。
	
叉车驱动桥报价
	
 
	
	现有的叉车驱动桥轴距、轮毂较大,外形尺寸偏大,在桥上安装的轮胎较大,桥本身的中心较高,轮距大,因而不能满足在室内狭小空间内使用的要求。
	本实用新型的目的就是提供一种驱动桥尺寸小,轮距小的电动叉车驱动桥。 本实用新型的解决方案是这样的驱动桥壳是与减速箱连接,驱动桥壳有向轴心收縮的弧线A,避免与门架干涉,同时满足前悬距短的要求,桥壳制造工艺简单。
	
	
 
	
	电动叉车包含电池箱、电池组、货叉、滚轮、脚踏板;产品的电池组从电池箱的侧部插入;产品的电池组的侧部设置有拉环;产品的货叉成对地设置在电池箱的前部;每个货叉上都设置有滚轮;产品的电池箱的后部设置有脚踏板;电动叉车,由于电池组从电池箱的侧边插入,产品的电池组上设置有拉环,同时,产品的电池箱内设置有导轨,产品的电池组可沿导轨滑动;因而电池组从电池箱中拆卸及安装方便;本方案结构简单、实用。电动叉车驱动桥主减速器是传动系统中减小转速、增大扭矩的主要部件,设置一个主减速器后,便可使主减速器前面的传动部件如变速器、万向传动装置等所传递的扭矩减小,从而使操纵省力。
	电动叉车驱动桥包括桥壳总成、设置于桥壳总成内的一级减速器、设置于桥壳总成内的二级减速器、轮毂和制动器;产品的的桥壳总成包括桥壳与桥盖,产品的桥壳一端开口,与桥盖相连,另一端设置轮毂安装孔位,用于安装轮毂;产品的一级减速采用圆柱斜齿轮副传动,二级减速采用圆柱齿轮行星系传动;产品的制动器安设于桥盖外侧,用于制动半轴。电动叉车驱动桥是位于传动系末端能改变来自变速器的转速和转矩,并将它们传递给驱动轮的机构。该电动叉车轮边驱动桥动力传递方向与轮毂即车轮轴向平行,结构设计合理紧凑,传动效率较高。
	山东爱威孚传动科技有限公司,位于山东青州市,拥有各种车、铣、镗、磨、钻床、焊接、喷涂等各种数控车床和加工中心机械设备计100多余台套,建成化、规模化、自动化前后桥生产、装配、试验、检测等生产线。在产品的驱动桥的桥壳中装有差速器总成和左、右半轴,产品的驱动电机设置在驱动桥之外的车架上,产品的传动轴连接在产品的驱动电机与产品的差速器总成之间。是一家生产电动叉车前驱动桥,电动叉车驱动桥,1.5T电动叉车驱动桥,叉车驱动桥,电动车桥,电动叉车转向桥的研发制造企业。
	
	
 
	
	叉车驱动桥桥壳断裂如何进行维修?
	1、沿裂纹开成90°的v形坡口,其深度为厚度的2/3。
	2、在距裂纹两末端6-10mm处,各钻直径5mm孔。
	3、电焊焊补裂纹,其焊层应高于基本金属,但不超过1mm。正面焊好后再在反面进行焊补,焊后应将焊缝修平。焊补在工作平面的,其平面度误差应不大于0.25mm。
	驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是:①将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮,实现降速增大转矩;②通过主减速器圆锥齿轮副改变转矩的传递方向;③通过差速器实现两侧车轮差速作用,保证内、外侧车轮以不同转速转向;④通过了桥壳体和车轮实现承载及传力矩作用。2、电动叉车行驶中,检查驱动桥温度时有烫手感觉原因:轴承装配过紧。
	
	
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